[实用新型]纱线打轴机用管状吸线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工专用设备领域并丝打轴工序配套装置，特别是一种纱线打轴机用管状吸线器。

背景技术

通常在纤维绝缘加工过程中洗丝机的水槽出线端安装吹气管用以清除水分；该吹气管是清洗并丝过程中必不可少的加工工具。吹气管由主体及径向固装在主体中部的进气管构成，涤纶丝经水洗后从吹气管主体内所制过丝孔穿过时，受到气流的作用，使涤纶丝表面脱掉水份，达到将涤纶丝吹干的效果。目前使用的吹气管其主体是由铜材一体制成，由于铜材本身硬度低，不耐磨，经过涤纶丝的磨损，很容易在铜管内孔留下沟痕。沟痕的存在则会挂断高速运动的涤纶丝，从而影响到并丝质量。一般涤纶丝的原材料有250旦尼尔和500旦尼尔两种，而经过加工处理的纱线通常在1000旦尼尔以上，其线径较涤纶丝要粗一些。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有工艺技术的不足，提供一种结构合理，防腐蚀且耐磨性好的纱线打轴机用管状吸线器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种纱线打轴机用管状吸线器，包括管状吸线器主体及径向插装在管状吸线器主体上的进气管构成，管状吸线器主体的中心部位制有进线孔，进气管插装入管状吸线器主体内的部分对称制有与进线孔连通的出气孔，其特征在于：在水平设置的管状吸线器主体的两端孔洞内部均嵌装有合金防磨衬套，该合金防磨衬套均制有与管状吸线器主体同轴方向的进纱线通孔，进纱线通孔与进线孔连通，进纱线用的通孔镶装陶瓷或氧化锆材质的过线模。

而且，所述的合金防磨衬套所制的进纱线通孔的直径为1.0-1.5mm。

而且，所述的管状吸线器主体材料为铜管或硬质合金管。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本吸线器在纱线打轴机用管状吸线器主体的两端孔洞内部嵌装有合金防磨衬套，并在进纱线用的通孔内镶装陶瓷或氧化锆材质的过线模。合金防磨衬套和过线模具有防腐蚀、经久耐磨的特点，克服了因打轴机高速运转造成的涤纶纱线磨损管状吸线器主体而使其出现沟痕进而刮伤纱线断线的缺点，大大延长了纱线打轴机用管状吸线器的使用寿命，同时有效提高了纱线并丝打轴的质量。

2、本吸线器具有结构简单、设计合理、使用方便、制造成本低、易加工维护、实用性强等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1的左视图；

图3是另一实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是示范描述性的说明，不是限定性的文字，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种纱线打轴机用管状吸线器，包括管状吸线器主体2及径向插装在管状吸线器主体上的进气管5。管状吸线器主体的中心部位制有进线孔3。进气管上端安装在管状吸线器主体靠近进线端一侧，进气管插装入管状吸线器主体内的部分对称制有与进线孔连通的出气孔4，以产生逆向吹干的风力。进气管的下端通过气体管路与高压气源相连接形成负压循环。

在管状吸线器主体的两端孔洞内部均嵌装有合金防磨衬套1，该合金防磨衬套均制有与管状吸线器主体同轴方向的进纱线通孔7，进纱线通孔与进线孔连通，且合金防磨衬套所制的进纱线通孔的直径为1.0-1.5mm，优选为1.2mm。管状吸线器主体材料为铜管或硬质合金管；进纱线用的通孔镶装陶瓷或氧化锆材质的过线模6(如图1所示)。管状吸线器主体的进线孔也可镶装陶瓷或氧化锆材质的过线模8(如图3所示)。

通过在纱线打轴机用管状吸线器主体的两端孔洞内部使用嵌装合金防磨衬套和进纱线用的通孔镶装陶瓷或氧化锆材质的过线模的方式，有效避免了涤纶纱线对打轴机用管状吸线器主体两端孔洞及进线通孔的磨损，从而有效防止因磨痕挂断涤纶纱线，影响纱线并丝打轴质量。