[实用新型]一种速度可调的适用多种规格钢板的钢板刻字机有效
申请号: | 201420789713.6 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN204451783U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 张晓东 | 申请(专利权)人: | 天津中德工贸有限公司 |
主分类号: | B44B5/00 | 分类号: | B44B5/00;B44B5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300383 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速度 可调 适用 多种 规格 钢板 刻字 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设计技术领域,尤其是涉及一种速度可调的适用多种规格钢板的钢板刻字机。
背景技术
在现有的技术中,普通的刻字机都是使用刻字刀进行标记的刻录,长时间使用后刻字刀容易损毁,继续使用容易造成刻录模糊或者刻录失败等情况产生,而且普通的钢板刻字机在刻录过程中,由于钢板的表面凹凸不平容易造成钢板偏离,从而造成刻录偏离等现象,而且普通的钢板刻字机都是针对一种钢板尺寸设计,不能适用于多种型号的钢板刻录。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种速度可调的适用多种规格钢板的钢板刻字机,该钢板刻字机在刻字系统和稳定系统的作用下,能够有效提高钢板的刻录效率,并且有效保证钢板在刻录过程中不偏离轨道。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种速度可调的适用多种规格钢板的钢板刻字机,包括刻字机结构架、刻字系统和稳固系统,其特征在于:所述刻字系统和所述稳固系统均与所述刻字机结构架相连,所述稳固系统位于所述刻字系统两侧,所述刻字机结构架包括刻字机底座、稳定系统滑动杆、刻字系统支撑杆和驱动电机,所述刻字机底座呈“U”型结构,所述驱动电机固定在所述刻字机底座左侧,所述稳定系统滑动杆固定在所述刻字机底座内部,所述刻字系统支撑杆分别固定于所述刻字机底座两侧壁顶端,所述刻字机结构架通过所述刻字系统支撑杆与所述刻字系统相连,所述刻字系统包括上驱动压轮、上驱动压轮转动轴、上驱动压轮连接杆、上驱动压轮调节器、调节器旋转螺丝、调节器滑轮、下驱动压轮、下驱动压轮转动轴、下驱动压轮连接杆和下驱动压轮刻字模板,所述上驱动压轮两端均与所述上驱动压轮转动轴一端相连,所述上驱动压轮转动轴另一端通过所述上驱动压轮连接杆与所述上驱动压轮调节器相连,所述上驱动压轮调节器通过所述调节器滑轮与所述调节器旋转螺丝相连,所述下驱动压轮位于所述上驱动压轮下方,所述下驱动压轮两端均与所述下驱动压轮转动轴一端相连,所述下驱动压轮转动轴另一端通过所述下驱动压轮连接杆与所述刻字机结构架的所述刻字机底座相连,所述下驱动压轮表面设置有所述下驱动压轮刻字模板,所述稳定系统位于所述刻字系统左右两侧,所述稳定系统包括旋转稳定杆、钢板上压板、钢板下压板、钢板固定槽、稳定杆转动轴、稳定杆转动槽、稳定杆移动块和移动块固定螺丝,所述旋转稳定杆上端分别固定有所述钢板上压板和所述钢板下压板,所述钢板上压板和所述钢板下压板之间形成所述钢板固定槽,所述旋转稳定杆下端与所述稳定杆转动轴相连,所述稳定杆转动轴通过所述稳定杆转动槽与所述稳定杆移动块相连,所述稳定杆移动块可在所述刻字机结构架的所述稳定系统滑动杆上自由滑动,所述稳定杆移动块通过所述移动块固定螺丝固定在所述稳定系统滑动杆上。
优选地,所述刻字机结构架的所述驱动电机转速可调,所述刻字系统支撑杆表面设置有螺纹,所述刻字系统的所述调节器旋转螺丝内表面设置有与所述刻字系统支撑杆相匹配的螺纹。
优选地,所述稳定系统的所述旋转稳定杆、所述钢板上压板和所述钢板下压板均为圆形结构,所述稳定杆移动槽内表面设置有滚动珠,通过滚动住所述稳定杆转动轴可带动所述旋转稳定杆转动。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该钢板刻字机能够通过改变驱动电机的转速来调节刻录效率,而且该刻字机能够根据钢板的厚度和宽度进行调整,使得该刻字机能够适应多种钢板的使用,大大扩大了钢板刻字机的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、刻字机结构架;1-1、刻字机底座;1-2、稳定系统滑动杆;1-3、刻字系统支撑杆;1-4、驱动电机;2、刻字系统;2-1、上驱动压轮;2-2、上驱动压轮转动轴;2-3、上驱动压轮连接杆;2-4、上驱动压轮调节器;2-5、调节器旋转螺丝;2-6、调节器滑轮;2-7、下驱动压轮;2-8、下驱动压轮转动轴;2-9、下驱动压轮连接杆;2-10、下驱动压轮刻字模板;3、稳固系统;3-1、旋转稳定杆;3-2、钢板上压板;3-3、钢板下压板;3-4、钢板固定槽;3-5、稳定杆转动轴;3-6、稳定杆转动槽;3-7、稳定杆移动块;3-8、移动块固定螺丝。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
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