[实用新型]一种PCCP管插口隔离剂涂刷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管材制作技术领域，特别是涉及一种PCCP管插口隔离剂涂刷装置。

背景技术

PCCP ---《预应力钢筒混凝土管》的简称，主要应用于大型水利输送工程。其制作工艺包括，钢筒制作、混凝土管芯成型，管芯上缠绕环向预应力钢丝和钢丝外的水泥砂浆保护层制作四大工序。其中钢筒在PCCP中起密封及联接PCCP插口环、承口环作用。钢筒制作是有一壁厚1.5mm—2.0mm钢筒体，两端焊接承插口钢环制成。带承插口的钢筒放置在内外两层模具之间,混凝土在浇注时会流过插口端,故为避免插口端混凝土与插口钢环粘接,需要在插口端涂刷隔离剂.

通常隔离剂的涂刷采用人工方式.由人工提一桶隔离剂,采用毛刷在插口上刷隔离剂,若人员在模具外部涂刷,则需要搭建操作平台.人员一手提隔离剂桶,一手持毛刷,沾隔离剂后涂刷在插口上.由于插口采用双胶圈结构,其上有2道凹槽,涂刷较难,有时涂刷不均匀,并有遗漏部位.同时由于毛刷沾料涂刷过程中, 起刷时毛刷上隔离剂较多会流挂到钢筒上并且隔离剂也会甩到钢筒表面, 会造出钢筒表面有隔离剂而使混凝土与钢筒失去粘合力。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种易于拆卸清洗、离剂涂刷均匀、减少设备投入、尤其是避免了隔离剂涂刷时将隔离剂甩在钢筒上，涂料料量容易控制、操作简便，不污染员工手和衣物，减少一个管口涂刷时间，降低工人劳动强度的PCCP管插口隔离剂涂刷装置。

本实用新型所采用的技术解决方案是一种PCCP管插口隔离剂涂刷装置，包括储料筒、滚筒、提架、滚轮、渗料孔、轴承架和透液软质纤维层，所述的储料筒设置在滚筒顶部，所述的提架为L形，提架的一端设置有轴承架，所述的另提架一端设置有支腿和挂钩。所述的轴承架设置在滚筒内与滚筒同轴设置，所述的滚筒四周设置有渗料孔，滚筒的外绕包有透液软质纤维层。

所述的滚筒外表面设置有与插口凹凸相配合的两道凸槽。

所述的透液软质纤维层为长绒毛编织布。

所述的提架设置有滚轮，所述的滚轮设置有定位槽道，所述的定位槽道的厚度大于插口厚度。

所述的滚筒上部采用内螺纹与储料筒外螺纹相连接。

所述的滚筒为尼龙材质滚筒。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：全部部件可以拆卸，方便清理。采用与插口凹槽相匹配的尼伦凸槽空心滚筒，隔离剂可以连续不断渗入到长毛绒布上，将装置在插口端旋转一圈就达到给插口部位包括槽内壁涂刷隔离剂的目的。此隔离剂涂刷装置的使用，可避免人工涂刷时需要外面工作台，减少设备投入。尤其是避免了隔离剂涂刷时将隔离剂甩在钢筒上，以及毛刷沾料多少不好控制，容易产生隔离剂流挂到钢筒上，使钢筒与浇注的混凝土产生隔离失去粘接力。操作简便，不污染员工手和衣物，减少一个管口涂刷时间，提高生产效率至少3倍，降低工人劳动强度。

附图说明    

图1为本实用新型的结构简图。

图中：

1、储料筒，2、滚筒，3、渗料孔，4、透液软质纤维层，5、轴承架，6、滚轮，7、提架，8、凸槽，9、槽道，10、插口环。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示：一种PCCP管插口隔离剂涂刷装置，包括储料筒1、滚筒2、提架7、滚轮6、渗料孔3、轴承架5和透液软质纤维层4，所述的储料筒1设置在滚筒2顶部，所述的提架7为L形，提架7的一端设置有轴承架5，所述的另提架7一端设置有支腿和挂钩。所述的轴承架5设置在滚筒2内与滚筒2同轴设置，使滚筒2在提架7上可以自由转动。所述的滚筒2四周设置有渗料孔3，滚筒2的外绕包有透液软质纤维层4。

所述的滚筒2外表面设置有与插口凹凸相配合的两道凸槽8。

所述的透液软质纤维层4为长绒毛编织布。

所述的提架7设置有滚轮6，所述的滚轮6设置有定位槽道9，所述的定位槽道9的厚度大于插口厚度。

所述的滚筒2上部采用内螺纹与储料筒1外螺纹相连接。储料筒1上部采用开口，方便加入隔离剂。

所述的滚筒2为尼龙材质滚筒2。可降低装置重量方便人工操作。所述的提架7一端设置有支腿和挂钩，方便装置放置在地上或挂在工作台上。

当储料桶内倒入隔离剂，隔离剂进入尼伦滚筒2空心内，通过滚筒2四周渗料孔3，渗入长毛绒编织布上，使长毛绒布沾透隔离剂。