[实用新型]一种气流分装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品和医药机械，尤其涉及一种气流分装机。

背景技术

现有技术中气流分装机大搅拌粉桶为水平安装，底部为一平面，大搅拌粉桶的下料口位于该平面上，药粉由大搅拌机构搅动带至下料口处，生产到最后时，药粉平铺于大搅拌粉桶桶底，由于药粉流动性较差，无法移动至下料口，从而导致大搅拌粉桶内残粉较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、药粉流动性好且无残留的气流分装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种气流分装机，包括大搅拌粉桶和设于所述大搅拌粉桶内的大搅拌机构，所述大搅拌粉桶的上端设有粉桶进料口，下端设有粉桶出料口，所述大搅拌粉桶倾斜设置，所述粉桶出料口位于所述大搅拌粉桶的最低点，所述大搅拌粉桶上还设有用于向大搅拌粉桶最低点吹气的洁净空气接口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述洁净空气接口上设有控制洁净空气接口通断的阀门。

所述大搅拌粉桶下方设有小搅拌机构，所述粉桶出料口与所述小搅拌机构的进料口对接。

所述小搅拌机构的出料口对应设有分装转盘，所述分装转盘上设有分装气流源。

所述洁净空气接口通过管路与所述分装气流源连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的气流分装机，大搅拌粉桶倾斜设置，粉桶出料口位于大搅拌粉桶的最低点，大搅拌粉桶上还设有用于向大搅拌粉桶最低点吹气的洁净空气接口。药粉从粉桶进料口进入大搅拌粉桶内，经大搅拌机构搅拌后，沿大搅拌粉桶桶底的斜面向最低点的粉桶出料口流动，直至全部流出，同时配合洁净空气接口，向大搅拌粉桶桶底的最低点吹气，进一步带动药粉流动，快速流向粉桶出料口，保证大搅拌粉桶桶底的药粉全部流出，无残粉遗留。本实用新型将大搅拌粉桶倾斜设置，以保证粉桶出料口位于大搅拌粉桶最低点，同时增设一洁净空气接口沿桶底斜面向粉桶出料口吹气，加大了药粉的流动性，避免药粉残留在大搅拌粉桶桶底。

附图说明

图1是本实用新型气流分装机的结构示意图。

图中各标号表示：

1、大搅拌粉桶；11、粉桶进料口；12、粉桶出料口；13、洁净空气接口；14、阀门；2、大搅拌机构；3、小搅拌机构；4、分装转盘。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1示出了本实用新型气流分装机的一种实施例，该气流分装机，包括大搅拌粉桶1和设于大搅拌粉桶1内的大搅拌机构2，大搅拌粉桶1的上端设有粉桶进料口11，下端设有粉桶出料口12，大搅拌粉桶1倾斜设置，粉桶出料口12位于大搅拌粉桶1的最低点，大搅拌粉桶1上还设有用于向大搅拌粉桶1最低点吹气的洁净空气接口13。药粉从粉桶进料口11进入大搅拌粉桶1内，经大搅拌机构2搅拌后，沿大搅拌粉桶1桶底的斜面向最低点的粉桶出料口12流动，直至全部流出，同时配合洁净空气接口13，向大搅拌粉桶1桶底的最低点吹气，进一步带动药粉流动，快速流向粉桶出料口12，保证大搅拌粉桶1桶底的药粉全部流出，无残粉遗留。本实施例将大搅拌粉桶1倾斜设置，以保证粉桶出料口12位于大搅拌粉桶1最低点，同时增设一洁净空气接口13沿桶底斜面向粉桶出料口12吹气，加大了药粉的流动性，避免药粉残留在大搅拌粉桶1桶底。

本实施例中，洁净空气接口13上设有控制洁净空气接口13通断的阀门14。

本实施例中，大搅拌粉桶1下方设有小搅拌机构3，粉桶出料口12与小搅拌机构3的进料口对接。小搅拌机构3的出料口对应设有分装转盘4，分装转盘4上设有分装气流源。洁净空气接口13通过管路与分装气流源连通。药粉在大搅拌粉桶1的搅拌下进入小搅拌机构3，通过分装转盘4将药粉分装至各个瓶体中，分装转盘4本身具有分装气流源，通过设置一连接管将大搅拌粉桶1上的洁净空气接口13与该分装气流源连通，并通过阀门14控制洁净空气接口13，共用一个分装气流源，可减少了成本，经济实用。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。