[实用新型]一种线束端子自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及的是电机引接线加工设备领域，尤其是一种线束端子自动组装机。

背景技术

电机引接线束是电机电器设备中重要的连接部件，其由组件线束和绝缘塑壳构成，组件线束由线缆及端部的接线端子构成。组件线束一端安装的接线端子必须牢固组装在绝缘塑壳内。在组件制作过程中，通常是操作人员用一只手抓住绝缘塑壳，另一只手拿住端子线束，要用力地将端子线束的接线端子插入绝缘塑壳内即完成组装工序过程。由于操作人员每组装一次均需要使用很大的力，且每人每天要组装10000次以上。所以该工序的操作人员连续组装工作一天以后身体非常的疲劳，而且其工作效率很低，组件产品组装的牢固度也不易保证。

已有的线束组装装置为半自动方式，其采用人工驱动的方式将定位好的组件线束推送至绝缘塑壳中，其仍然存在劳动强度大，效率低的问题。而且，组件线束在推送过程中，与塑壳对正效果不好，容易产生便宜，造成组装过程不顺畅，且易于损坏塑壳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、设计简单、效率高，且组装过程顺畅，避免塑壳及接线端子损坏的线束端子自动组装机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种线束端子自动组装机，其特征在于：主要由机器底座、工作平台、绝缘塑壳定位座、接线端子托架构成；在工作平台上导向滑动安装线束定位台，该线束定位台由安装于工作平台底部的气缸推动，该线束定位台的端部固装一接线端子卡座；在绝缘塑壳定位座上制有绝缘塑壳定位槽，在机器底座上固装位于工作平台和绝缘塑壳定位座之间的接线端子托架。

而且，所述的接线端子卡座由底板及两侧板构成，底板的两侧对称安装侧板，两个侧板的前端制出用于卡住电机引接线束接线端子两侧延伸板的凹槽。

而且，在工作平台的尾部安装控制器，该控制器设置有气缸开关。

本实用新型专利的优点和有益效果为：

1、本线束端子自动组装机，操作人员将电机引接线束放在工作平台上，将引接线束的接线端子卡装在接线端子卡座上，将绝缘塑壳嵌装在定位座的绝缘塑壳定位槽内上，开启气缸开关，气缸带动工作平台向前移动，并将接线端子插装于绝缘塑壳上，实现线束端子的快速组装。

2、本线束端子自动组装机，接线端子卡座由底板及两侧板构成，底板的两侧对称安装侧板，两个侧板的前端制出用于卡住电机引接线束接线端子两侧延伸板的凹槽，可以将接线端子卡装住，并带动接线端子向前动作，实现与绝缘塑壳的组装。

3、本线束端子自动组装机，在机器底座上固装位于工作平台和绝缘塑壳定位座之间的接线端子托架，可实现接线端子水平组装过程中的可靠承托及限位，防止其便宜，进而保证绝缘塑壳及接线端子不受损坏。

4、本实用新型的结构合理、设计简单、制造成本低且使用便捷，职工操作简便，节省人力、减轻劳动强度，比人工操作提高了工作效率1.5倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的接线端子卡座的结构示意图；

图4为图3的仰视图。

附图标记说明：

1-绝缘塑壳定位座、2-引接线束、3-接线端子、4-接线端子卡座、5-线束定位台、6-气缸、7-工作平台、8-控制器、9-机器底座、10-接线端子托架、11-绝缘塑壳、12-底板、13-侧板、14-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型的内容作进一步详述，以下实施例只是示范、描述性的说明，不是限定性的文字，不能以此限定本实用新型专利的保护范围。

一种线束端子自动组装机，其主要由机器底座9、工作平台7、绝缘塑壳定位座1、接线端子托架10构成；在工作平台上导向滑动安装线束定位台5，该线束定位台由安装于工作平台底部的气缸6推动，该线束定位台的端部固装一接线端子卡座4；在绝缘塑壳定位座上制有绝缘塑壳定位槽，在机器底座上固装位于工作平台和绝缘塑壳定位座之间的接线端子托架。

接线端子卡座由底板12及两侧板13构成，底板的两侧对称安装侧板，两个侧板的前端制出用于卡住电机引接线束接线端子两侧延伸板的凹槽14。在工作平台的尾部安装控制器8，该控制器设置有气缸开关。