[实用新型]一种一次风速动态控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧领域，涉及一种一次风速动态控制系统更有效保证锅炉安全经济燃烧的新型控制装置。

背景技术

针对现有电厂磨煤机制粉系统，在大负荷情况在设计风煤比下能保证一定的一次风速，锅炉能够安全经济燃烧，然而在低负荷情况下，磨煤机出力下降，风量相应下降，就无法保证一次风速，一次风速下降，易造成锅炉结焦，一次风喷口损坏等燃烧问题，针对此项问题国内没有一个很好的解决办法。一些电厂为保证一定的风速提高风煤比，就造成一次风速过高，易造成锅炉飞灰含碳量升高，锅炉效率下降；锅炉内部空气场紊乱；锅炉高温腐蚀等一系列燃烧问题。

针对控制一次风速的技术问题，目前还没有一个很好的完善的改革体系，正处于一个探索的阶段。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种一次风速动态控制装置，以实现现有电厂控制一次风速及合适的风煤比,保证锅炉安全经济燃烧。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种一次风速动态控制装置，包括磨煤机，磨煤机包括有磨煤机进风口和磨煤机出风口，磨煤机进风口与进风管道相连通，磨煤机出风口连通有出风管道，出风管道通过煤粉分离器与支路一次风管道相连通，支路一次风管道用于给锅炉通过风输送煤粉；

从进风管道上并列引出旁路管道，每条旁路管道分别与一条支路一次风管道相连通，每条旁路管道上设置有一道控制风量的挡板门，用于在锅炉处于低负荷运行情况下，从进风管道为支路一次风管道补偿风量，控制一次风速及风煤比。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的磨煤机出风口为两个，支路一次风管道为四条。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的装置实现一次风速动态控制，使磨煤机处于合适的风煤比运行，彻底解决因无法保证设计一次风速而引起锅炉燃烧的一系列问题。从锅炉运行及锅炉安全经济性比较来看，显然加装一次风速动态控制装置的锅炉比现有一般的锅炉的运行效果更加明显，安全性更高，经济性更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中各个标号的含义为：1-磨煤机，2-磨煤机进风口，3-磨煤机出风口，4-进风管道，5-出风管道，6-煤粉分离器，7-支路一次风管道，8-旁路管道，9-挡板门。

以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

遵从上述技术方案，如图1所示，本实施例给出一种一次风速动态控制装置，包括磨煤机1，磨煤机1包括有磨煤机进风口2和磨煤机出风口3，磨煤机进风口2与进风管道4相连通，磨煤机出风口3连通有出风管道5，出风管道5通过煤粉分离器6与支路一次风管道7相连通，支路一次风管道7用于给锅炉通过风输送煤粉；

从进风管道4上并列引出旁路管道8，每条旁路管8道分别与一条支路一次风管道7相连通，每条旁路管道8上设置有一道控制风量的挡板门9，用于在锅炉处于低负荷运行情况下，从进风管道4为支路一次风管道7补偿风量，控制一次风速及风煤比。

磨煤机出风口3为两个，支路一次风管道7为四条，与现有的锅炉的1#角一次风喷口、2#角一次风喷口、3#角一次风喷口和4#角一次风喷口相匹配。

本实用新型的工作过程如下所述：

在锅炉处于正常负荷运行情况下，只需要通过正常的支路一次风管道7，通过风将磨煤机1中的煤粉输送入锅炉中，正常控制一次风速及风煤比即可。在锅炉处于低负荷运行情况下，磨煤机出力下降，风量相应下降，就无法保证一次风速，一次风速下降，在一次风量降低的时候打开挡板门9，增加一次风量，根据电厂一次风喷口速度控制挡板开度大小，从而达到动态控制一次风速，保证设计一次风速的目的，实现锅炉安全经济燃烧。

采用本实用新型的一种新型一次风速动态控制系统，操作简单，在一次风量降低的时候打开挡板门9，增加一次风量，装置简单、可靠，对于实现锅炉安全经济燃烧有较好的效果。

现有电厂存在的主要问题是对保证一次风速方面没有有效的解决办法，而现有锅炉的安全性指标、经济性指标越来越严格，针对一次风速的问题亟待解决，本实用新型的目的就是要解决这一问题，保证设计一次风速，锅炉安全经济燃烧。本实用新型主要是加装旁路，主要是根据电厂运行的实际安装情况进行设计处理。根据电厂运行实际情况在合适的时候打开旁路，增加一次风量，保证一次风喷口处风速达到设计一次风速，使锅炉安全经济燃烧。