[实用新型]用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机。

背景技术

相关技术中，通常在储液器与储液器支架之间设置有橡胶带等弹性缓冲材料。但是弹性缓冲材料对储液器产生的减振效果较小。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型需要提出一种用于压缩机的储液器，该储液器振动幅度小、噪音低。

本实用新型进一步提出了一种压缩机。

根据本实用新型的用于压缩机的储液器，包括：壳体，所述壳体内限定出空腔；吸气管，所述吸气管设在所述壳体的顶部；排气管，所述排气管设在所述壳体的底部且向内伸入到所述空腔内；以及刚性环，所述刚性环套设在所述壳体的外壁上且与所述壳体的外壁焊接连接。

根据本实用新型的用于压缩机的储液器，设置在壳体的外壁上的刚性环可以增加储液器的刚性，进而可以减少储液器的振幅，从而可以降低噪音。

另外，根据本实用新型的用于压缩机的储液器还可具有如下附加技术特征：

进一步地，所述储液器还包括分隔板，所述分隔板设在所述空腔内且将所述空腔分隔成上腔室和下腔室，其中所述排气管穿过所述分隔板，且所述分隔板上设有连通所述上腔室和所述下腔室的连通孔。

可选地，所述分隔板焊接在所述壳体的内壁上。

可选地，所述分隔板包括：底壁和周壁，所述周壁围绕所述底壁的周向向上或向下延伸，所述周壁焊接在所述壳体的内壁上。

可选地，所述壳体的内壁上设有定位凸筋，所述定位凸筋与所述分隔板的周壁配合以限制所述分隔板的位置。

优选地，所述定位凸筋为两条，所述分隔板设在所述两条定位凸筋之间。 

可选地，所述分隔板的周壁上设有用于容纳焊料的焊料容纳槽。

可选地，所述排气管穿过所述分隔板的底壁，所述底壁上设有环绕所述排气管的翻边，所述翻边与所述排气管焊接连接。

可选地，所述排气管为一个或两个。

根据本实用新型第二方面的压缩机，包括：机壳，所述机壳的外壁上设有储液器支架，所述机壳上设有吸气孔；上述所述的用于压缩机的储液器，所述刚性环与所述储液器支架焊接连接，所述排气管连接在所述吸气孔处。

根据本实用新型第二方面的压缩机，储液器支架和设置在壳体的外壁上的刚性环可以增加储液器的刚性，进而可以减少储液器的振幅，从而可以降低噪音。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种实施例的用于压缩机的储液器结构示意图；

图3是根据本实用新型另一种实施例的用于压缩机的储液器结构示意图；

图4是图3中区域A的放大图。

附图标记： 

储液器100；压缩机200；

壳体1；空腔11；上腔室12；下腔室13；定位凸筋14；

吸气管2；排气管3；刚性环4；

分隔板5；底壁51；周壁52；翻边53；

焊料容纳槽6；机壳7；吸气孔8；储液器支架9；气缸10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。