[实用新型]一种预应力钢绞线的推动式剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是预应力钢绞线加工领域，特别涉及的是一种预应力钢绞线的推动式剪切装置。

背景技术

钢绞线在实际使用中，通常需要不同长度的钢绞线，一般的长度范围在80-100m左右。当钢绞线向前延伸出所需的长度后，需要将钢绞线进行切断，然后再继续延伸下一条。现有技术的剪切应用的方法大多是带刃的切刀相互剪切，切断钢绞线，有些也添加了液压驱动装置。但是由于钢绞线较硬，很容易出现断刃和磨损快的问题，影响工作流水线的操作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的的不足，提供一种活动刀随装有固定刀的支撑架同时滑行支撑在机架板上剪切钢绞线，具有结构简单的一种预应力钢绞线的推动式剪切装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种预应力钢绞线的推动式剪切装置，所述推动式剪切装置包括：装有固定刀的支撑架和装有活动刀的活动架，所述支撑架下部间隔设置的两个通孔滑配装在位置对称结构相同的两根支撑轴上，两根支撑轴的两端分别固定在位置对称的机架板上，两根支撑轴的两端分别套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端分别固定在机架板上；在支撑架底部正中固定一块弹簧固定板，第一弹簧的两端分别固定在弹簧固定板与机架板上；所述活动架上部铰接液压缸的活塞杆上，活动架下部滑配在镜像对称的一对顶板的槽内，一对顶板分别固定在支撑架的前侧面；液压缸固定在支撑架顶部；所述固定刀嵌入在支撑架的阶梯孔中；所述活动刀嵌入在活动架通孔中；固定刀与活动刀的剪切面相贴合，固定刀与活动刀上分别设置有贯穿钢绞线的通孔。

优选方案是：在所述活动刀剪切面的背面压有多个活动刀顶丝，活动刀顶丝安装在钢绞线前导套的前导套法兰上，前导套法兰固定在一对顶板之间；在支撑架的后侧面固定连接钢绞线后导套的后导套法兰；连续输送的钢 绞线依次贯通钢绞线前导套、活动刀、固定刀和钢绞线后导套。

优选方案是：所述一对顶板通过顶板连接螺栓固定在支撑架的前侧面；在一对顶板的槽内有限制活动架前后移动的多个前顶丝和限制活动架左右移动的多个侧顶丝；多个前顶丝沿活动架垂直移动方向分别设置在一对顶板的前侧面上，多个侧顶丝沿活动架垂直移动方向分别设置在一对顶板镜像对称的左右侧面上；活动架的后侧面滑配在一对顶板内的槽底面。

优选方案是：所述固定刀和活动刀为立方体块，固定刀和活动刀的通孔均为菱形切口；活动刀的厚度大于活动架的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用活动刀和固定刀之间的剪切力来完成钢绞线的切断，由于固定刀和活动刀都是立方体块，无薄刃结构，磨损较小，使用时间较长。

2、本实用新型活动刀和固定刀的切口为菱形，剪切效果好，大部分刃口都处于切割状态，刃口的平均切削压强较小，磨损较小。而且当刃口一端使用磨损后，可调换方向继续使用刃口，节约成本。

3、本实用新型带有弹簧缓冲保护装置，防止因为钢绞线未切割完全引起的设备损坏和钢绞线折弯现象发生。

4、本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中的A-A剖面图；

图3是图2中B-B剖面图；

图4是图3中C部放大图；

图5是本实用新型活动刀和固定刀结合后主视图；

图6是图5的俯视图。

《附图中序号说明》

1：液压缸；1a：活塞杆；2：机架板；3：支撑架；4：活塞杆连接螺栓；5：活动架；6：活动刀；7：固定刀；8：钢绞线前导套；8a：前导套法兰；9：螺钉；10：钢绞线；11：钢绞线后导套；11a：后导套法兰；12：顶板； 12a：槽底面；13：前顶丝；14：顶板连接螺栓；15：支撑轴；16：机架板；17：第一弹簧；18：弹簧固定板；19：第二弹簧；20：侧顶丝；21：活动刀顶丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

如图所示，本实用新型提供一种预应力钢绞线的推动式剪切装置，所述推动式剪切装置包括：装有固定刀7的支撑架3和装有活动刀6的活动架5。

所述支撑架3下部间隔设置的两个通孔滑配装在位置对称结构相同的两根支撑轴15上，两根支撑轴15的两端分别固定在位置对称的机架板16上，两根支撑轴15的两端分别套装有第二弹簧19，所述第二弹簧19的一端分别焊接固定在机架板16上；在支撑架3底部正中固定一块弹簧固定板18，第一弹簧17的两端分别焊接固定在弹簧固定板18与机架板16上。