[实用新型]一种带清洗功能的轴承生产用轴承清洁装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承生产辅助设备的技术领域，特别是一种带清洗功能的轴承生产用轴承清洁装置的技术领域。

【背景技术】

轴承在出厂前要在其上打上关于该产品的相关信息，打标过程包括：取产品、打标定位、打送产品等工序。常规方法都是由人工手动来完成这项工序的，生产实践中存在以下问题：生产效率低，打标定位不准确，打标压力不稳定，从而导致打标质量很难持久达到理想的效果，并且消耗品浪费大，为了解决上述问题，从而出现了轴承打标机，为了避免轴承表面的脏物划坏模块，以及不影响标记效果，轴承进入打标装置之前需要要对表面进行清洁，现有技术中的，轴承清洁装置由支架、可在支架上进行升降调节的调节杆、设在调节杆上的夹板和设在夹板底面的清洁布构成，当轴承从清洁布的下方通过时，清洁布对轴承上的脏物进行擦拭，当对一定量的轴承完成擦拭后，由于脏物都残留在清洁布上，对后续轴承的清洁不能保障，需要定时停机更换清洁布，并且更换下来的清洁布直接丢弃，从而增加生产成本，污染环境，降低生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带清洗功能的轴承生产用轴承清洁装置，能够降低生产成本，减少环境污染，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带清洗功能的轴承生产用轴承清洁装置，包括支杆、连接杆、安装板、电机、压板、主动辊、轧干部、烘干部、清洗部和清洁带，所述支杆上设有连接杆，所述连接杆上设有安装板，所述安装板的前部设有电机，所述电机的转动轴上设有主动辊，所述安装板的下部设有压板，所述安装板的后部设有清洗部，所述安装板的上部设有烘干部和轧干部，所述烘干部设在轧干部的前方，所述轧干部设在清洗部的上方，所述压板、主动辊、轧干部和清洗部上张紧有清洁带。

作为优选，所述轧干部包括第一转辊、第二转辊、安装座、连接架和弹簧，所述安装板上设有第一转辊和安装座，所述第一转辊上张紧有清洁带，所述连接架上设有第二转辊，所述连接架的滑杆穿过安装座并在安装座的后侧设有紧固螺母，所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧设在连接架的架体与安装座之间。

作为优选，所述烘干部包括风机、风道和风口，所述风机的输出端与风道连接，所述风道上均匀分布有若干风口，所述风口与清洁带相对应。

作为优选，所述清洗部包括清洗槽、第三转辊、毛刷和排污口，所述清洗槽内和清洗槽的槽口的前边上均设有第三转辊，所述清洗槽内设有两个第三转辊，所述两个第三转辊水平、平行排列，所述第三转辊上张紧有清洁带，所述清洗槽的内部底面设有毛刷，所述毛刷与清洁带接触，所述清洗槽的底部设有排污口。

作为优选，还包括橡胶垫块，所述橡胶垫块设在压板的底部。

作为优选，所述连接杆上设有套管，所述套管套在支杆上并通过固定螺栓与支杆固定连接在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将安装板上设有清洗部、轧干部和烘干部，主动辊转动带动清洁带运动，将压板的底部带脏物的清洁带部分移出，被清洁干净的清洁带部分进入压板的底部，等到擦拭一定时间后再次移出，而带脏物的清洁带部分会通过清洗部清洗，轧干部除水，烘干部烘干，再次进入使用，能够对清洁带进行循环利用，并且不需要进行传统的停机更换清洁布，与现有技术相比，能够降低生产成本，减少环境污染，提高生产效率，清洁效果好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种带清洗功能的轴承生产用轴承清洁装置的结构示意图。

图中：1-支杆、2-连接杆、3-安装板、4-电机、5-压板、6-主动辊、7-轧干部、8-烘干部、9-清洗部、10-清洁带、11-橡胶垫块、21-套管、71-第一转辊、72-第二转辊、73-安装座、74-连接架、75-弹簧、741-滑杆、742-架体、81-风机、82-风道、83-风口、91-清洗槽、92-第三转辊、93-毛刷、94-排污口。

【具体实施方式】