[实用新型]双管热采井口装置有效
| 申请号: | 201420786421.7 | 申请日: | 2014-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN204457557U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
| 发明(设计)人: | 章敬;窦升军;纪拥军;陈仙江;江洪;程豪;谢寿昌;徐明强;张俊中;聂洪力;胡建平;赵南;万丙乾 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双管 井口 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域,具体而言,涉及一种双管热采井口装置。
背景技术
在油井开采过程中,常常需要对井下的温度、压力、流量等参数进行实时监测,从而安全有效地控制采油过程。
在现有技术中,常用的监测方法是:将传感器置于井下,通过导线适时将传感值传送到上位机,以便完成对各参数的实时测量。在上述监测方法中,导线的传输线路通常需要设置独立的专用管路。在油井开采过程中,井口应处于封闭状态。因此,还需要对这种专用管路配置专门的封井设施。专用管路和封井设施的安装费用较高,因此会导致采油成本的进一步增大,不利于在油井开采过程中成本的控制。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双管热采井口装置,以解决现有技术中的导线传输线路需要设置独立的专用管路,进而会增加成本的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种双管热采井口装置,包括:双管四通,双管四通的底部设置有第一环形连接件,第一环形连接件具有第一内孔;连接套管,位于双管四通的下方,连接套管的顶部设置有与第一环形连接件配合的第二环形连接件,第二环形连接件具有第二内孔,第一内孔的孔径小于第二内孔的孔径;双管热采井口装置还包括:检测孔,设置在第一环形连接件上,检测孔的上端位于第一环形连接件的上表面上,检测孔的下端位于第一环形连接件的下表面上,检测孔在俯视平面内的投影位于第二内孔在俯视平面内的投影的范围内。
进一步地,检测孔的内壁沿周向设置有密封圈。
进一步地,密封圈的上方设置有压紧密封圈的压紧装置,压紧装置安装在检测孔内并且压紧装置的下表面和密封圈的上表面贴合。
进一步地,压紧装置上设置有导线穿设通孔,导线穿设通孔和检测孔连通。
进一步地,压紧装置的下部设置有外螺纹,检测孔的内壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
进一步地,压紧装置的上部设置有凸帽。
进一步地,压紧装置为螺塞。
进一步地,密封圈为多个,多个密封圈沿密封圈轴向依次设置。
进一步地,第一环形连接件和第二环形连接件通过螺栓连接。
进一步地,检测孔的延伸方向与第一内孔的轴线平行。
应用本实用新型的技术方案,在双管四通的底部的第一环形连接件上增加设置了检测孔。检测孔的上端位于第一环形连接件的上表面上,检测孔的下端位于第一环形连接件的下表面上,检测孔在俯视平面内的投影位于第二内孔在俯视平面内的投影的范围内。在对油井内的各参数进行实时监测时,连接传感器的导线可以通过上述检测孔从外部进入到油井中,充分利用了双管热采井口装置内的管道空间。上述情况下,无需为该导线的传输线路设置独立的专用管路,从而降低了采油成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的双管热采井口装置的实施例的结构示意图;
图2示出了图1的双管热采井口装置的A向局部剖视示意图;以及
图3示出了图2的双管热采井口装置的I部分结构放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、双管四通; 11、第一环形连接件;
20、连接套管; 21、第二环形连接件;
30、检测孔; 40、密封圈;
50、压紧装置; 60、导线穿设通孔;
70、螺栓。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
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