[实用新型]双头中线伸线机改良结构

说明书

技术领域

一种双头中线伸线机改良结构，尤指一种应用于电线电缆线材制造产业，改良传统单头中线伸线机以捷进生产效率之双头中线伸线机改良结构。

背景技术

电线电缆领域的快速发展，因应不同线材与尺寸产品的需要，设备供应商不断地为因应客户需求而求新求变地创新改良来满足客户要求；中线伸线机(又称中线拉丝机)是一种在机械制造，五金加工与电线电缆行业中广泛应用的设备，用于将线材或棒材通过拉伸处理，使受拉伸的线材线径，真圆度，表面光洁度等产品要求合乎规范；

请参阅图1A、1B所示，该图所示系为市面上泛用之17模中线伸线机，习用设备的结构主要以一底座1为基础，该底座1上后端安装一齿轮箱3，底座1上前端设置一伸线油槽2；外部电动机4通过皮带轮传动与减速，驱动齿轮箱入力轴使齿轮箱3传动伸线油槽2内4个伸线塔轮5依不同速度转动，待加工线材通过伸线眼模座组进行线材的伸线作业；其中，习用的中线伸线机系单线生产形式，随着伸线的连续式生产进行，速度也越来越高，其目的在提升伸线的生产效率，以达成产量最大化的目的，是以多头伸线、同步生产的设备，生产效率呈倍数增加，成为业界的设备开发新思维。

另请参阅图1A、1B所示，由图示中标号8的泄油阀门系安装于伸线油槽2外侧，其功能在于当伸线作业过程中因断线停机时，需要将伸线油槽2内原本 浸泡伸线塔轮5的伸线油液排出，始得将线材重新穿置入眼模内续行伸线作业；然而，使用中的伸线油液内夹杂有加工线材的粉屑致使浓稠、流动性不佳，单一泄油阀门8的设计将使得伸线油液排出时间过长，影响工作效率，再者外置形式的盛油桶槽，常伴随油液溅出、外溢等污染工作场地的缺弊，实不甚理想而亟待改进者。

发明内容

有鉴于上述习用中线伸线机的提升生产效益需求，与使用上的缺失点亟待改进者，为此，本案创作人根据多年从事该设备制造领域的丰富经验，于此提出一种双头中线伸线机改良结构，其结构主要以一底座为基础，该底座上后端安装一齿轮箱，底座上前端设置一伸线油槽；外部电动机通过齿轮箱入力轴使齿轮箱传动伸线油槽内复数个双头伸线塔轮转动，进行双线材同动的伸线作业；其特征乃在于：在伸线油槽的下方设置一储油槽，作为浸泡式伸线油槽的油料快速泄除暂储存与循环辅助；另于伸线区域设置成6组双头伸线塔轮的结构。

于伸线油槽与下方储油槽间设置3处泄油阀门，使得遇到泄油需求时能很快地打开泄油阀门将伸线油液向下排出至储油槽内；

双头伸线塔轮体积比单线伸线塔轮大一倍，为顾及线材拉伸的减面率合理，与设备体积的精巧，改习用4传动轴组伸线塔轮成6组双头伸线塔轮，必伴随6传动轴及齿轮传动组合及6套双头眼模座。

是以，本创作的主要目的在于改良传统单头中线伸线机以捷进生产效率之双头中线伸线机改良结构。

本创作的次要目的在于改良传统单头中线伸线机伸线油液排出时间过长、油液溅出、外溢等污染工作场地的缺弊，采内置储油槽设计的双头中线伸线机 改良结构。

附图说明

图1A泛用型17模中线伸线机的前视构造示意图；

图1B泛用型17模中线伸线机的上视构造示意图；

图2为本创作双头中线伸线机改良结构的前视构造示意图；

图3为本创作双头中线伸线机改良结构的上视构造示意图；

图4A为本创作双头中线伸线机改良结构的侧视构造剖面示意图；

图4B为本创作双头中线伸线机改良结构的侧视构造示意图。

具体实施方式

10底座、20储油槽、25泄油阀门、30齿轮箱、40伸线油槽、45油槽盖、50双头伸线塔轮、55双头眼模座、60电动机；

请参阅图2至4所示，本创作双头中线伸线机改良结构，其设计系改良传统17模中线伸线机而来，其伸线机结构主要以一底座10为基础，该底座10上后端安装一齿轮箱30，底座10上前端设置一伸线油槽40与其上的油槽盖45；伸线油槽40内容置有6个双头伸线塔轮50，双头伸线塔轮50伴随6套双头眼模座55，双头伸线塔轮50藉传动轴由后方齿轮箱30内对应的齿轮传动组合驱动，由外部电动机60通过齿轮箱30入力轴传动以转动，进行双线材同动的伸线作业；