[实用新型]一种消声器组成有效
申请号: | 201420786065.9 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN204283685U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 黄进;朱帅;杨凯;吴孟兵;张鹤;何延刚;杨德银 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车股份有限公司 |
主分类号: | F02M35/12 | 分类号: | F02M35/12;F02M35/16 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;姜溯洲 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消声器 组成 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车部件技术领域,具体涉及一种消声器组成。
背景技术
进气系统中通常在增压器管路中布置消声器,用于消除增压器发出的高频噪声。现有技术的进气消声器采用工程塑料,其结构如图1所示,上消声部101和下消声部102分别注塑成型后,采用热板焊或振动摩擦焊焊接在一起形成消声器组成,消声器组成一端与发动机的增压器连接,另一端通过胶管连接到中冷器。
现有技术的消声器组成由于制造工艺,采用上消声部101与下消声部102焊接形成,在消声器组成的进气端,气压比较高,而焊缝的耐高压性不好,且消声器组成直接与发动机连接,发动机的振动比较大,长期受高压气体和振动冲击,焊缝容易开裂,导致气体泄漏;且上消声部101和下消声部102焊接时容易出现错位,在与胶管连接时,密封不好,容易造成漏气。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种消声器组成,通过使密封套筒的内壁与消声部的外壁贴合,增加了消声器组成的耐高压能力及抗冲击强度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种消声器组成,包括消声部,所述消声部包括上消声部和连接于所述上消声部的下消声部;还包括密封套筒,所述消声部插装于所述密封套筒内,且所述密封套筒的内壁与所述消声部的外壁贴合,所述密封套筒的增压器端连接于发动机增压器,所述密封套筒的胶管端连接于胶管。
进一步,所述胶管端设有第一套筒,所述胶管套装于所述第一套筒的外壁。
进一步,所述第一套筒的外壁设有螺纹,所述胶管套装于所述螺纹。
进一步,所述第一套筒的外壁远离所述发动机增压器的一端设有锥形凸台,所述锥形凸台的直径向远离所述发动机增压器的方向减小。
进一步,所述第一套筒内套装有第一衬套。
进一步,所述增压器端安装有密封端盖,所述消声部置于所述密封端盖与所述密封套筒形成的空腔;所述密封套筒通过所述密封端盖连接于所述发动机增压器。
进一步,所述密封端盖贴合所述密封套筒的端面设有凸台,所述凸台插入所述密封套筒。
进一步,所述上消声部与所述下消声部相对于其二者的接触面相互对称。
进一步,所述密封套筒的外壁连接有连接支架,所述连接支架远离所述密封套筒的一端连接于车架。
进一步,所述消声部和/或所述密封套筒的壁厚为3mm。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过消声部的外壁增加密封套筒,使密封套筒的内壁与消声部的外壁贴合,增加消声器组成的耐高压能力,提高抗冲击强度,保证了整个消声器组成的密封性,延长了消声器组成的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术消声器组成的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的消声器组成一种具体实施方式的结构示意图;
图3是本实用新型所提供的消声器组成一种具体实施方式的爆炸视图。
附图标记:
在图1中:
101、上消声部,102、下消声部;
在图2-图3中:
201、第一衬套,202、上消声部,203、密封套筒,204、密封端盖,205、第二衬套,206、下消声部,207、橡胶垫,208、连接支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参考图2-图3,在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的消声器组成,包括消声部,消声部包括上消声部202和连接于上消声部202的下消声部206;还包括密封套筒203,消声部插装于密封套筒203内,且密封套筒203的内壁与消声部的外壁贴合,密封套筒203的增压器端连接于发动机增压器,密封套筒203的胶管端连接于胶管。
该结构通过在消声部外壁增加密封套筒203,使密封套筒203的内壁与消声部的外壁贴合,增加了消声器组成的耐高压能力,提高其抗冲击强度,保证了整个消声器组成的密封性,延长了消声器组成的使用寿命。
上消声部202与下消声部206的连接可以是焊接、铆接或者螺钉连接,优选振动摩擦焊连接,提高连接强度,且可以保证接缝的密封性。
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