[实用新型]一种自动调模机械结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔模具，尤其是一种自动调模机械结构。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。而常规的冲床一般包括上机身和下机身，并设有机台，机台上固定安装上刀模和下刀模，在冲床进行冲压的过程中，由于上、下刀在对工件的冲压过程中会发生磨损，上刀与下刀的间隙就会发生变化，此时就需要员工对上刀和下刀进行调整，或者是当需要用不同的上刀、下刀间隙进行生产加工时，也是要员工进行调整，如此每次的调整，严重浪费人力、时间，而且模具在调整时其损坏的可能性大大增加，也使得设备停机时间长，降低了工作效率。

发明内容

为解决上述现有需要人工去调整模具上下刀间隙而杂牌车的人力、时间浪费及调整模具时模具损坏可能性增加等问题，本实用新型提供一种自动调模机械结构。

    本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动调模机械结构，包括安装在机台上的下刀座，所述下刀座上固定有下刀，所述下刀的上方安装有上刀，所述下刀座的底端设有滑块，所述下刀座的侧边上安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有推动装置；所述上刀上开设有复数个固定孔，所述固定孔上固定有紧固件，所述紧固件的另一端连接有固定刀柄，所述固定刀柄安装在下刀上方的机台上；所述上刀与下刀相配合，所述下刀座上在下刀与上刀的切合处设有可检测上刀与下刀间隙的检测装置。

进一步的，所述上刀上开设的固定孔的数量为四个，即与所述固定孔上相对应的紧固件数量亦为四个。

进一步的，所述紧固件为螺丝。

更进一步的为了保护检测装置的安全性、稳定性，在所述检测装置下方设有缓冲块。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够用于对冲床机台上上刀和下刀的自动调整，当模具有磨损时，上刀研磨厚度后，可由安装在固定刀柄处的紧固件限定上刀和下刀的间隙，而当模具磨损且不需要研磨时，则由下刀座上的检测装置检测此时上刀与下刀的间隙大小，再由推动装置移动下刀座进行微调，使上刀和下刀的间隙达标，实现了对模具的上刀、下刀间隙的自动化调整，节省了人力、时间，减少了模具在调整时被损坏的可能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种自动调模机械结构，包括安装在机台上的下刀座1，所述下刀座1上固定有下刀2，所述下刀2的上方安装有上刀3，所述下刀座1的底端设有滑块11，所述下刀座1的侧边上安装有丝杆4，所述丝杆4的一端连接有推动装置5；所述上刀3上开设有复数个固定孔31，所述固定孔31上固定有紧固件6，所述紧固件6的另一端连接有固定刀柄7，所述固定刀柄7安装在下刀2上方的机台上；所述上刀3与下刀2相配合，所述下刀座1上在下刀2与上刀3的切合处设有可检测上刀3与下刀2间隙的检测装置8。

进一步的，所述上刀3上开设的固定孔31的数量为四个，即与所述固定孔31上相对应的紧固件6数量亦为四个。

进一步的，所述紧固件6为螺丝。

更进一步的为了保护检测装置8的安全性、稳定性，在所述检测装置下方设有缓冲块81。

本实用新型能够用于对冲床机台上上刀3和下刀2的自动调整，当模具有磨损时，上刀3研磨厚度后，可由安装在固定刀柄7处的紧固件6限定上刀3和下刀2的间隙，而当模具磨损且不需要研磨时，则由下刀座1上的检测装置8检测此时上刀3与下刀2的间隙大小，再由推动装置5移动下刀座1进行微调，使上刀3和下刀2的间隙达标，实现了对模具的上刀3、下刀2间隙的自动化调整，节省了人力、时间，减少了模具在调整时被损坏的可能性。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。