[实用新型]沥青防水涂料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，特别是涉及一种沥青防水涂料搅拌装置。

背景技术

众所周知，搅拌装置是用一种用来对物料进行搅拌作业，以使物料的密度、颗粒等特性符合特定要求的工业生产设备，部分搅拌装置在进行搅拌作业时需要向其内部通入各种气体进行反应，以使其特性得到符合预期的改变，然而现有的搅拌机一般通过一根气管直接向搅拌机内部通入气源，这样使得部分物料不能与气源充分接触，从而影响物料的搅拌效果，并且这种搅拌装置搅拌不均匀，存在手工拌完料的情况，这种拌料方式存在费工、费时、浪费能源等缺点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使得气体与物料进行充分反应、搅拌均匀，提高了工作效率，并且节约能源的沥青防水涂料搅拌装置。

本实用新型的沥青防水涂料搅拌装置，包括搅拌机主体、搅拌桨叶和传动装置，所述搅拌桨叶设置在搅拌机主体的内部，还包括连接件、连接管和外部气源，所述连接件设置在搅拌机主体的上表面，并且连接件的上表面设置有第一通孔，所述连接管内部设有内腔，所述内腔从连接管的上表面延伸至连接管的底部，所述连接管的一端与连接件固定连接，并且所述连接管的内腔与第一通孔相通，连接管的另一端与外部气源连接，所述传动装置设置在搅拌机主体的底部，所述 搅拌桨叶包括导管和至少3个叶片，所述搅拌机主体的内壁横向设置有多个搅拌轴，所述叶片与搅拌轴呈上下分层交错分布，所述导管内设有第一空腔，并且导管的一端与传动装置的输出轴固定连接，导管的另一端伸出至搅拌机主体的上表面，并伸入至第一通孔的内部，所述叶片设置在导管的侧壁上，所述叶片内部设有第二空腔，并且所述第二空腔与第一空腔相通，所述叶片的下表面设置有至少1个第二通孔。

本实用新型的沥青防水涂料搅拌装置，所述搅拌机主体的上表面上设置有轴承，所述导管穿过轴承并与轴承连接。

本实用新型的沥青防水涂料搅拌装置，所述搅拌机主体的下表面设置有支撑脚。

本实用新型的沥青防水涂料搅拌装置，所述搅拌机主体的侧壁开设有物料出口。

本实用新型的沥青防水涂料搅拌装置，所述搅拌机主体的材料为不锈钢。

本实用新型的沥青防水涂料搅拌装置，所述搅拌机主体的侧壁还设有入水口。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，在对物料进行搅拌作业的同时，可以通过外部气源向搅拌机内部通入气体，通入的气体通过导管和叶片从第二通孔中冒出，又由于搅拌桨叶与沥青防水涂料搅拌装置的传动装置的输出轴固定连接，因此，通入的气体在传动装置的带动下进行旋转，从而能够对搅拌机内部的各个部位通入气体，以实现物料与气体的充分混合和反应，通过设置横向搅拌轴，这样搅拌更均匀，提高了工作效率，并且节约能源，达到了更好的搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的沥青防水涂料搅拌装置，包括搅拌机主体1、搅拌桨叶2和传动装置3，搅拌桨叶设置在搅拌机主体的内部，还包括连接件4、连接管5和外部气源6，连接件设置在搅拌机主体的上表面，并且连接件的上表面设置有第一通孔7，连接管内部设有内腔，内腔从连接管的上表面延伸至连接管的底部，连接管的一端与连接件固定连接，并且连接管的内腔与第一通孔相通，连接管的另一端与外部气源连接，传动装置设置在搅拌机主体的底部，搅拌桨叶包括导管8和至少3个叶片9，搅拌机主体的内壁横向设置有多个搅拌轴17，叶片与搅拌轴呈上下分层交错分布，导管内设有第一空腔10，并且导管的一端与传动装置的输出轴固定连接，导管的另一端伸出至搅拌机主体的上表面，并伸入至第一通孔的内部，叶片设置在导管的侧壁上，叶片内部设有第二空腔11，并且第二空腔与第一空腔相通，叶片的下表面设置有至少1个第二通孔12；通过上述设置，在对物料进行搅拌作业的同时，可以通过外部气源向搅拌机内部通入气体，通入的气体通过导管和叶片从第二通孔中冒出，又由于搅拌桨叶与沥青防水涂料搅拌装置的传动装置的输出轴固定连接，因此，通入的气体在传动装置的带动下进行旋转，从而能够对搅拌机内部的各个部位通入气体，以实现物料与气体的充分混合和反应，通过设置横向搅拌轴，这样搅拌更均匀，提高了工作效率，并且节约能源，达到了更好的搅拌效果。