[实用新型]用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置

权利要求书

1.用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置，其特征在于：包括连续进料单元、反应釜主体、连续出料单元、固液分离单元和控制系统；上述连续进料单元与上述反应釜主体连接用于向反应釜主体连续供给液体和固体混合原料；上述连续出料单元与上述反应釜主体连接用于连续输出反应釜主体中的反应液；所述固液分离单元用于将磁性固体催化剂、固体残渣和反应液的快速分离回收；所述控制系统用于对反应温度、反应压力、进料流速和出料流速的在线控制，实现反应过程的远程监控。

2.如权利要求1所述用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置，其特征在于，还包括台架，所述连续进料单元、反应釜主体、连续出料单元、固液分离单元和控制系统安装在所述台架上。

3.如权利要求1所述用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置，其特征在于，所述连续进料单元是由高压气瓶、压力表、进样口、原料罐、球型阀、高压泵、双向压力阀、针型阀、高压原料储存罐、单向压力阀组成；所述高压气瓶、压力表、双向压力阀、针型阀、高压原料储存罐、单向压力阀依次连接，高压气瓶提供20-50MPa的空气压力，高压原料存储罐容积为5-50升；所述原料罐、进样口、球形阀、高压泵依次相连，并与所述双向压力阀和所述针型阀中间的管路相通，原料罐容积为5-50升，高压泵流速为10-1000毫升每分钟。

4.如权利要求1所述用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置，其特征在于，所述反应釜主体是由磁力搅拌电机、釜体升降电机、稳压气引出管、盖、紧力螺丝、密封垫片、进液体料引出管、测温引出管、反应釜下出料口、磁力搅拌轴、磁力搅拌控制器、反应液出料引出管、进固体料引出管、磁力搅拌桨、反应釜内壁、电磁铁、加热板组成；所述磁力搅拌电机控制所述磁力搅拌控制器，搅拌速度可调控；所述釜体升降电机用于提升反应釜体，升降速度可调控；所述稳压气体引出管用于平衡反应釜内部压力；所述的密封盖、紧力螺丝、密封垫片与所述反应釜内壁密封，并可以承受0-30MPa的压力；所述进液体料引出管用于外加液体样品；所述测温引出管用于放置热电偶控制反应釜体温度；所述反应釜下出料口用于排放反应釜内部反应物；所述反应液出料引出管用于输送出反应釜内部反应液；所述进固体料引出管用于输入反应原料，其中反应原料是液体原料或液体与固体的混合原料中的一种；所述磁力搅拌控制器带动所述磁力搅拌轴和所述磁力搅拌桨，均匀混合反应釜内部反应料，转速为50-1000转/分钟；所述电磁铁用于吸附和震荡反应釜内的磁性催化剂，震荡频率为60-600次每分钟；所述加热板用于提供反应釜内部原料所需热量，温度范围为常温-450摄氏度。

5.如权利要求1所述用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置，其特征在于，所述连续出料单元是由过滤阀、冷凝管路、质量流量计、反应液储存罐组成；所述过滤阀用于过滤反应釜内反应液中少量的固体颗粒；所述冷凝管路用于冷凝管路中气化的液体反应物；所述的质量流量计用于控制反应液流出，实现反应釜内部的物料平衡，流量为10-1000克每分钟。

6.如权利要求1所述用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置，其特征在于，所述固液分离单元是由抽真空引出管、固液分离罐、内衬套、永磁铁、筛板、真空泵组成；所述抽真空引出管连接所述真空泵，用于提供所述固液分离罐内部的负压，促使反应釜内部物料快速流入固液分离罐中；所述永磁铁用于吸附反应釜内部流出物料中的磁性固体催化剂；所述的内衬套用于分离磁性固体催化剂；所述的筛板用于分离反应釜内部流出物料中非磁性的固体残渣，反应液透过筛板流到固液分离罐底部。

7.如权利要求1所述用于可溶性糖及生物柴油制备的连续流动釜式反应装置，其特征在于，所述控制系统是由压力表组合柜、控制仪表组合柜组成；所述压力表组合柜分别显示双向压力阀压力，单向压力阀压力，反应釜内部压力，固液分离罐真空度，反应液储存罐压力；所述控制仪表组合柜分别控制高压泵流速，加热板加热温度，反应釜内部温度，反应釜外部温度，磁力搅拌电机搅拌速度，釜体升降电机升降速度，质量流量计控制，冷凝温度控制。