[实用新型]全能晾衣架有效

专利信息
申请号: 201420785108.1 申请日: 2014-12-08
公开(公告)号: CN204385510U 公开(公告)日: 2015-06-10
发明(设计)人: 杨奇佩 申请(专利权)人: 杨奇佩
主分类号: D06F57/12 分类号: D06F57/12
代理公司: 代理人:
地址: 056500 河北省邯*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 全能 晾衣架
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种晾衣架,尤其是一种具有烘衣、烘物、晒衣、晒物、地暖晾衣、挂衣和楼台晾晒功能的全能晾衣架。

背景技术

专利号为201220012443.9的中国实用新型专利公开了一种全能晾衣架。这种晾衣架的有三根可伸缩的竖杆,制造成本较高,影响市场开发;因此,设计一种制造成本较低的全能晾衣架,是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造成本较低的全能晾衣架。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是:

全能晾衣架,由底座、竖杆和晾衣杆组成,底座为工字型,晾衣杆为半圆形,竖杆连接在底座上,晾衣杆连接在竖杆上。

作为本实用新型的一种优选方案,在晾衣杆上设置有烘衣网卡槽,在烘衣网卡槽内卡装有半圆形烘衣网。

作为本实用新型的一种优选方案,所述的竖杆为伸缩杆,上部为细杆,下部为管,细杆的直径与管的内径匹配,细杆插装在管内,在管的上端部有顶丝孔,在细杆上由若干高度调节定位坑,细杆与管通过中顶丝固定。

作为本实用新型的一种优选方案,管与底座为可拆连接,在底座上设有连接柱,连接柱的直径与管的内径匹配,管插装在连接柱上,在连接柱上有定位坑,在管的下端部有顶丝孔,管与连接柱通过下顶丝固定。

作为本实用新型的一种优选方案,所述的烘衣网由半圆环形骨架和呈放射形分布的肋条构成,在半圆环形骨架的弦上有半圆形弯,肋条的外端与半圆环形骨架的弧铰接,在肋条的内端设有圆球,肋条有搭在晾衣杆上和搭在半圆环 形骨架的弦上的半圆形弯上两种状态。

作为本实用新型的一种优选方案,所述的底座为偏工字型,即工字型底座的纵杆向外偏。

作为本实用新型的一种优选方案,偏工字型底座的两根横杆为〔型。

作为本实用新型的一种优选方案,在半圆环形骨架上设有加强撑,在加强撑焊接有U形环和直斜撑,U形环和直斜撑焊接在加强撑的中部,在U形环的圆弧部焊接有弧形斜撑,弧形斜撑和直斜撑的下端均焊接在连接套上,连接套的内径与细杆的直径匹配,在连接套上有顶丝孔,在细杆的上端部有定位坑,细杆的上端部插装在连接套内,细杆与连接套通过上顶丝连接固定。

本实用新型的使用:

当竖杆处于较长工位时,且肋条搭在晾衣杆,可利用阳光晾晒衣物;当竖杆处于较长工位时,且肋条搭在半圆环形骨架的弦上的半圆形弯上,可利用各种暖器烘衣烘物;

当竖杆处于较短工位时,且肋条搭在晾衣杆,可利用地暖晾干衣物。

半圆环形骨架可直接用于用衣撑挂衣。

与现有技术相比,本实用新型制造成本低,另外本实用新型的优选方案中各组件能够拆卸成单件,便于包装运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的主视图(工作状态1);

图2是图1的俯视图;

图3是本实用新型的结构示意图的主视图(工作状态2);

图4是图3俯视图;

图5是本实用新型顶丝定位示意图。

具体实施方式

如图所示全能晾衣架,由底座1、竖杆2和晾衣杆3组成,底座1为工字型, 晾衣杆3为半圆形,竖杆2连接在底座1上,晾衣杆3连接在竖杆2上。

在晾衣杆3上设置有烘衣网卡槽4,在烘衣网卡槽4内卡装有半圆形烘衣网5。

所述的竖杆2为伸缩杆,上部为细杆2-2,下部为管2-1,细杆2-2的直径与管2-1的内径匹配,细杆2-2插装在管2-1内,在管2-1的上端部有顶丝孔,在细杆2-2上由若干高度调节定位坑,细杆2-2与管2-1通过中顶丝20固定。

管2-1与底座1为可拆连接,在底座1上设有连接柱1-1,连接柱1-1的直径与管2-1的内径匹配,管2-1插装在连接柱1-1上,在连接柱1-1上有定位坑,在管2-1的下端部有顶丝孔,管与连接柱1-1通过下顶丝10固定。

所述的烘衣网5由半圆环形骨架5-1和呈放射形分布的肋条5-2构成,在半圆环形骨架5-1的弦上有半圆形弯,肋条5-2的外端与半圆环形骨架5-1的弧铰接,在肋条5-2的内端设有圆球5-3,肋条5-2有搭在晾衣杆3上和搭在半圆环形骨架5-1的弦上的半圆形弯上两种状态。

所述的底座1为偏工字型,即工字型底座的纵杆向外偏。

偏工字型底座的两根横杆为〔型。

在半圆环形骨架5-1上设有加强撑5-4,在加强撑5-4焊接有U形环5-5和直斜撑5-7,U形环5-5和直斜撑5-7焊接在加强撑5-4的中部,在U形环5-5的圆弧部焊接有弧形斜撑5-6,弧形斜撑5-6和直斜撑5-7的下端均焊接在连接套5-8上,连接套5-8的内径与细杆2-2的直径匹配,在连接套5-8上有顶丝孔,在细杆2-2的上端部有定位坑,细杆2-2的上端部插装在连接套5-8内,细杆2-2与连接套5-8通过上顶丝5-9连接固定。

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