[实用新型]一种用于外法兰盘的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零件制造领域，具体为一种用于外法兰盘的模具。

背景技术

随着我国经济和社会的飞速发展，汽车已经逐渐成为人们生活的一种重要交通工具，而人们对汽车的要求也越来越高，不仅需要有良好的使用性能，还需要有美观的外表。汽车上有许多零部件都是塑料件，其一般是通过注塑成型的方式制造而成。其法兰盘即是通过注塑成型的方式制造而成。但是现有的汽车法兰盘的注塑模具的结构一般都比较复杂，不易操作，而且成本较高，给汽车制造厂商带来一定的困恼。

现行法兰盘制造厂家所采用的模具上、下模均为整体结构，这种结构的模具在使用过程中，如果模具的淬火硬度高于HRC45，则使用过程中容易因韧性较差而导致开裂；若模具的淬火硬度低于HRC40，则模具的型面在使用过程中过早变形失效，从而导致模具使用寿命较低；同时由于模具局部开裂或型面早期失效，将导致模具整体报废，重新加工制做周期长，成本高，导致人力、资金及材料资源的浪费，影响工作效率。因此，有必要开发一款结构简单、成本低的汽车法兰盘的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于外法兰盘的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于外法兰盘的模具，包括：外法兰盘成型上模、外法兰盘成型下模，所述外法兰盘成型上模内设有轴孔，轴孔内安装有外法兰盘成型上模芯，外法兰盘成型下模设置在外法兰盘成型上模的下侧，外法兰盘成型下模内设有轴孔，轴孔内安装有外法兰盘成型下模芯，外法兰盘成型下模外侧设有外法兰盘成型下模套圈，外法兰盘成型上模下端设置在外法兰盘成型下模套圈内侧。

所述外法兰盘成型下模下端外侧设有凸台，外法兰盘成型下模套圈安装在外法兰盘成型下模下端的凸台上。

所述外法兰盘成型上模芯与外法兰盘成型上模连接处下侧设有成型凹槽，外法兰盘成型下模芯与外法兰盘成型下模连接处上端设有成型凹槽。

所述外法兰盘成型上模之间外法兰盘成型下模接触处设有定位台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中上模组件合模快捷，模具工装结构简单，自动化程度高，脱模方便，有利用节省生产时间、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于外法兰盘的模具，包括：外法兰盘成型上模4、外法兰盘成型下模1，所述外法兰盘成型上模4内设有轴孔，轴孔内安装有外法兰盘成型上模芯5，外法兰盘成型下模1设置在外法兰盘成型上模4的下侧，外法兰盘成型下模1内设有轴孔，轴孔内安装有外法兰盘成型下模芯2，外法兰盘成型下模1外侧设有外法兰盘成型下模套圈3，外法兰盘成型上模4下端设置在外法兰盘成型下模套圈3内侧。

所述外法兰盘成型下模1下端外侧设有凸台，外法兰盘成型下模套圈3安装在外法兰盘成型下模1下端的凸台上。

所述外法兰盘成型上模芯5与外法兰盘成型上模4连接处下侧设有成型凹槽，外法兰盘成型下模芯2与外法兰盘成型下模1连接处上端设有成型凹槽。

所述外法兰盘成型上模4之间外法兰盘成型下模1接触处设有定位台。

本实用新型的工作原理为：将外法兰盘成型上模芯5安装在外法兰盘成型上模4上的轴孔内，将外法兰盘成型下模芯2安装在外法兰盘成型下模1上的轴孔内，将外法兰盘成型下模1安装在外法兰盘成型下模套圈3内，然后将待加工工件放置在外法兰盘成型上模4与外法兰盘成型下模1之间，在外法兰盘成型上模4、外法兰盘成型下模1的加工下成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。