[实用新型]一种防腐型自洁式流量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫净化设备技术领域，尤其是涉及一种防腐型自洁式流量测量装置。

背景技术

目前，在工业脱硫烟气管道中进行气体流速、气体流量的测量多数采用单点式毕托管流量计(即这种单点式毕托管流量计只能单点插入烟气管道进行测量)。

然而在实际运用中，目前的脱硫烟气管道主要涉及发电厂脱硫烟气管道及水泥厂、炼钢厂、化工厂等复杂的气、固、液三相混合烟气管道。很显然这种复杂的气、固、液三相混合烟气管道内往往含有大量水分的气、固、液三相混合的腐蚀性气流，脱硫烟气中的灰粉与水汽混合后会生成灰浆，极易附着在测量装置上。从而堵塞单点式毕托管流量计的全压取压口和静压取压口，进而造成信号缺失，测量精度的下降。

同时脱硫烟气管道中，未完全被吸收的SO2、NOX等腐蚀性气体与水分结合后会生成酸性溶液，对测量装置产生极大的腐蚀作用。常规的单点式毕托管流量计在这样的环境中很短时间内就损坏了。

很显然如何能够克服现有技术中测量设备抗腐蚀差的技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐型自洁式流量测量装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供过了一种防腐型自洁式流量测量装置，包括单体流量计；所述单体流量计中的所述全压取压管以及所述静压取压管内均设置有自清洁摆棒；所述自清洁摆棒的外径尺寸与所述全压取压管以及所述静压取压管的管内径尺寸相适应；

且所述单体流量计中的所述全压取压管和所述静压取压管均为双相不锈钢管件。

优选的，作为一种可实施方式，所述单体流量计中的所述全压取压管和所述静压取压管均为含有钼的双相不锈钢管件。

优选的，作为一种可实施方式，所述单体流量计为单点式毕托管流量计。

优选的，作为一种可实施方式，位于所述全压取压管内部的所述自清洁摆棒的一端与所述全压取压管的顶部铰接，另一端伸出所述全压取压管的全压取压口；

位于所述静压取压管内部的所述自清洁摆棒的一端与所述静压取压管的顶部铰接，另一端伸出所述静压取压管的静压取压口。

优选的，作为一种可实施方式，还包括差压变送器，所述防腐型自洁式流量测量装置中的所述单体流量计为多个；且多个单体流量计沿烟气管道所在的横截面形状均匀分布；

每个所述单体流量计的全压取压管的引压管均连通一根全压总引压管，每个所述单体流量计的静压取压管的引压管均连通一根静压总引压管；且所述全压总引压管与所述差压变送器的正压管口连通，所述静压总引压管与所述差压变送器的负压管口连通。

优选的，作为一种可实施方式，所述烟气管道所在的横截面形状为矩形；且多个单体流量计沿烟气管道所在矩形的横截面上呈矩阵式间隔分布设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述烟气管道所在的矩形的横截面尺寸为4000X5000mm²。

优选的，作为一种可实施方式，多个单体流量计为16个，且多个单体流量计沿烟气管道所在矩形的横截面上呈4X4的阵列形式间隔分布设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述单体流量计中的所述全压取压管和所述静压取压管均为UNS S32304双相不锈钢管件。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种防腐型自洁式流量测量装置，在本实用新型具体结构中，每个所述单体流量计中的所述全压取压管以及所述静压取压管内均设置有自清洁摆棒；所述自清洁摆棒的外径尺寸与所述全压取压管以及所述静压取压管的管内径尺寸相适应。分析上述结构可知：为了解决测量装置在气、固、两相流体复杂工况下的堵塞问题，单体流量计的取压口增设了自清灰装置(即自清洁摆棒)，即在单体流量计的垂直段内增设了自清洁摆棒，该棒在管内气流的冲击下作无规则摆动，起到自清洁的作用。

自清洁摆棒在单体流量计的全压取压管以及静压取压管中可任意随风摆动。由于自清洁摆棒在大气体量的气体中将会实现无规则的自由摆动，这样的话聚集在取压口的固体颗粒及潮湿的灰尘，在棒的碰撞及扰动之下会脱落，沉降，随烟气带走。这样就避免了固体颗粒物及灰尘进入其单体流量计内部，影响其测量精度和使用寿命。

另外，所述单体流量计中的所述全压取压管和所述静压取压管均为双相不锈钢管件；双相不锈钢具有优良的耐腐蚀性以及尤其突出的耐孔蚀性能，进而可以解决现有技术中的测量装置抗气体腐蚀差的问题。

附图说明