[实用新型]一种阶梯式污水复合生态处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是一种阶梯式污水复合生态处理设备。

背景技术

现有的污水处理一般采用A20、MBR等传统方法。A20即AA0工艺，是厌氧、缺氧、好氧的简称；MBR污水处理,是现代污水处理的一种常用方式，其采用的膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR）技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术。以上处理方法一般包括以下步骤：首先设备安装调试运行 ，然后系统运行过程中产生的污泥处理 ，最后是系统运行一定时间后生物膜的清洗。这些处理方法存在以下缺点 ：耐冲击负荷能力不高，出水水质不稳定；操作运行管理复杂，需安排至少一个专业人员维护 ；产生的污泥如处置不当易产生二次污染；投资成本多，占地面积大，运行费用相对较高等问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐冲击负荷能力高，操作运行简单的污水处理设备。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种阶梯式污水复合生态处理设备，包括格栅机、进料管、厌氧装置、曝气装置以及集水池。

所述进料管上设有进料口和出料口，所述厌氧装置上设有进水口和第一排水口，所述进料管的进料口与所述格栅机连接，所述进料管的出料口与所述厌氧装置的进水口连接，所述格栅机连接有排渣口。

所述厌氧装置内设有若干个连通的、直线形排列的第一单元格，所述进水口设置在最前端的第一单元格上，所述第一排水口设置在最末端的第一单元格上。

所述曝气装置设置在所述第一排水口的第一出口端，所述曝气装置内设有若干个连通的、直线形排列的第二单元格，所述最末端的第二单元格上设有第二排水口；所述集水池设置在所述第二排水口的第二出口端。

优选地：所述厌氧装置的上部设有检修口。

优选地：所述曝气装置包括由所述第二单元格组成的反应池，所述反应池内填充有PE材质的多孔生物填料，所述反应池连接有曝气风机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：污水经过格栅机，格栅机将污水中的杂物去除，然后污水进入厌氧装置，厌氧装置中的生物挂料可将污水中固态物质分解成溶解性物质或部分有机质降解，从而改善污水的可生化处理性。厌氧装置调节水质后，污水流入曝气装置，在曝气状态下的生物膜中存在优良微生物群以及硝化菌、磷细菌，可以降解或吸附水中含碳、氨氮、磷有机污染物质，以达到净化水质的目的，净化后的水流入集水池。污水经过依次格栅机、厌氧装置以及曝气装置，层层递进，形成阶梯式的处理方式。而厌氧装置和曝气装置中存在单元格，污水可以在各个单元格进行重复多次的除污处理，提高污水的处理效果，同时多个单元格可以缓解污水进入时的冲击力，提升设备的耐冲击负荷能力，提高设备对污水处理的效率。此外阶梯式的污水处理方式，有助于装置逐步适应高浓度污染的废水，提高设备对高浓度的废水处理能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中标识说明如下：

1、厌氧装置；2、曝气装置；3、进料管；4、第一排水口；5、第二排水口；6、排渣口；7、生物挂料；8、生物填料；9、曝气风机；10、第一单元格；11、检修口；100、通管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的一种阶梯式污水复合生态处理设备，包括格栅机（未图示）、进料管3、厌氧装置1、曝气装置2以及集水池（未图示）。

进料管3上有进料口和出料口，厌氧装置1上设有进水口和第一排水口，进料管3的进料口设置有格栅机，进料管3的出料口与厌氧装置1的进水口连接，格栅机连接有排渣口6。污水先经过格栅机将杂物去除，杂物从排渣口6排出，然后污水经由进料管3进入厌氧装置1。为方便维修，在厌氧装置1的上部设置检修口11。

厌氧装置1内包括若干个连通的、直线形排列的第一单元格10，厌氧装置1的进水口设置在最前端的第一单元格上，第一排水口4设置在最末端的第一单元格10上，第一排水口4的第一出口端设置曝气装置2。污水在厌氧装置1中通过生物挂料7，即厌氧微生物的作用，消耗一部分有机物将污水中固态物质分解成溶解性物质或部分有机质降解，从而改善污水的可生化处理性。图1中所示的第一单元格10数量为两个，污水从进料管3进入左侧的第一单元格10经过厌氧处理后，由于不断的有污水进入形成流动性，使得污水从通管100进入到右侧的第一单元格10再次进行厌氧处理。