[实用新型]压力表表壳焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表装配工装，具体涉及一种压力表表壳焊接工装。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。

压力表主要包括了表壳、内部的测压机芯，连通内外的接头部件。现有技术中压力表在装配的过程中，接头部件首先同机芯用铆钉连接成为机组，然后将机组套入表壳上，最后对表壳与接头部件接触的位置进行焊接固定。现有存在的问题是，在焊接中，表壳与机组间存在焊接应力，焊接应力会对铆钉形成拉扯，轻则影响机组定位，重则导致铆钉断裂，由于压力表内部空间比较狭小，铆钉断裂后很难更换铆钉，导致的结果是在焊接这个步骤报废率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能降低焊接压力表的表壳与机组时的报废率的工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：压力表表壳焊接工装，包括基座，其中，基座的下端面设有柱形凸台，柱形凸台的外壁与表壳内壁匹配，柱形凸台的下端面设有方形凸台，方形凸台与接头部件的工艺槽匹配，基座的上端面开设有观察通孔，观察通孔开设与基座的中心轴上。

本实用新型的有益效果是：背景中提及在焊接中，表壳与机组间存在焊接应力，焊接应力会对铆钉形成拉扯，轻则影响机组定位，重则导致铆钉断裂。本实用新型针对该种情况设计了柱形凸台与方形凸台，在焊接前先将用铆钉铆接在一起的压力表的表壳与机组安放在本实用新型上，然后再进行焊接。由于柱形凸台的外壁与压力表的表壳内壁匹配，焊接时表壳与柱形凸台紧贴；机组的中接头部件上设有方形的工艺槽，本实用新型的方形凸台焊接时嵌入工艺槽中，与工艺槽的侧壁紧贴。焊接是焊接的表壳与接头部件，当焊接产生焊接应力拉扯表壳与接头部件时，则将力传递到柱形凸台与方形凸台上，不会对铆钉产生拉扯力，保证了焊接完成后铆钉不会发生变形或者断裂。本实用新型还基座上开设了观察通孔用来观察机组的机芯位置，保证在焊接前机芯是位于本实用新型的中心位置，也就是机芯位于机壳的中心位置。综上，本实用新型避免了焊接时铆钉断裂，降低了焊接表壳与机组时的报废率。

进一步，基座为柱形，基座外壁设有摩擦层。焊接时产生的焊接应力可能会导致表壳与接头部件卡住本实用新型，将基座设置成柱形，基座外壁设有摩擦层都是为便于将本实用新型与焊接后表壳与接头部件分开。

进一步，观察通孔分为锥形部分与柱形部分，锥形部分靠近基座的上端面，柱形部分远离基座的上端面。开设观察通孔是为了便于观察在焊接前机组是否安放正确，当观察通孔不能开设过大否则会影响结构的强度，孔过小不便于观察，所以折中一下，观察通孔近基座的上端面开设较大的锥形部分，便于观察的同时保证结构强度，观察通孔靠近机组的位置就为柱形部分，便于观察调试。

进一步，方形凸台与工艺槽的侧面紧贴，方形凸台与工艺槽的底面间有缝隙。方形凸台的高度要控制一下保证与工艺槽的底面有一定的缝隙，避免机组安放在本实用新型上不平整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构压力表表壳焊接工装实施例的结构示意图；

附图标记：基座1、摩擦层11、柱形凸台2、方形凸台3、锥形部分41、柱形部分42、表壳5、接头部件61、工艺槽611、机芯62。

具体实施方式