[实用新型]一种可以弯曲的轻质隔声板有效
申请号: | 201420781402.5 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN204510666U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 罗泽红;谭泽斌;胡石君 | 申请(专利权)人: | 深圳市中孚泰文化建筑建设股份有限公司 |
主分类号: | E04F13/075 | 分类号: | E04F13/075;E04F13/072 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可以 弯曲 轻质隔声板 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,特别涉及一种剧院的可弯曲声学装饰面板。
背景技术
在剧场、音乐厅等演艺建筑声学装饰工程中,排练厅、观众厅等各功能空间围护墙体需要足够的隔声量以避免不同空间的噪声干扰。因此,在剧院、音乐厅项目工程建设中,常常需要对墙体隔声进行设计或改善。
在实际工程建设中,墙体隔声要求常常制约于楼面荷载、室内空间以及空间造型等因素。由于绿色环保要求以及降低施工成本等原因,一般采用轻质砖墙或轻质板材隔墙,轻质砖墙如加气混凝土砖墙,甚至采用中空型轻质砖墙等,这样容易导致墙体隔声不足;另一方面,为了增加墙体隔声,一般采用混凝土砖等厚重墙体进行隔声,这将增加楼板的荷载,可能影响建筑结构安全。
而且,采用上述各种墙体,由于其结构上的特点,均无法任意造型。
由于在剧场、音乐厅等文化建筑,非常突出其造型艺术。因此,在实际建造与装饰中,往往需要采用大量的不规则与曲面的造型,所以,一般的隔声墙体是平面而规则的,不能满足其艺术造型与声学、环保等多重要求。
综上所述,现有墙体隔声技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型轻质隔声板。本实用新型要解决剧场、音乐厅等演艺建筑声学装饰工程中各功能空间围护墙体需要足够的隔声量,以避免过多的声音穿透;同时还需解决采用其它墙体材料所导致的重荷载问题、占用空间大以及无法任意造型等问题,从而保证各功能空间中的优良声学效果,同时满足艺术造型的要求。
本实用新型的技术方案如下:
一种可以弯曲的轻质隔声板,包括位于底层的一种由纤维、石膏粉等原材料组成的高强度、高硬度的板材,还包括位于底层之上的另一种与底层板材密度及硬度不同的由抗碱玻璃纤维、低碱度水泥等原材料组成的水硬性复合材料板材。
所述由纤维、石膏粉等原材料组成的高强度、高硬度的板材,与由碱玻璃纤维、低碱度水泥等原材料组成的水硬性复合材料板材,制作工艺是根据工程项目的图纸转化成生产图,先做模具,然后用流体预铸的生产方式,做成任意造型。
所述两种不同的板材之间采用分别预混工艺,与两种不同的板材中间的粘合层加温粘合在一起。
本实用新型所提供的新型轻质隔声板,由于采用了包括通过采用不同厚度的两种高密度材料组合的新型板材。根据建筑构件隔声的质量定律,面密度越大,隔声量越大,因此可以根据实际需要确定隔声板材的厚度以保证满足隔声设计要求的墙体构造。本板材构造还具有其他隔声方面的优势:由于其中两种不同面密度的板材存在不同共振频率,可以避免由于频率共振而导致隔声急剧下降;由于吻合效应不但与材料的密度有关,还和材料的弹性模量、厚度、泊松比等条件有关,因此采用不同厚度的两种不同物理性能的材料,使得该新型材料的密度、弹性模量、厚度、泊松比等物理参数有明显差异,从而使该新型材料吻合效应变弱,从而提高隔声量。
本实用新型可以弯曲的轻质隔声板,经过隔声量计算,16mm厚新型可弯曲轻质隔声板在500Hz频段的隔声量约为50dB。并且可以推算出,16mm厚新型可弯曲轻质隔声板的隔声量相当于3.5块12mm厚普通纸面石膏板的隔声量。
附图说明
图1是本实用新型的一种可以弯曲的轻质隔声板的俯视剖面示意图。
图2是本实用新型的一种可以弯曲的轻质隔声板的正面立体剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种可以弯曲的轻质隔声板,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供的一种可以弯曲的轻质隔声板,如图1所示,包括:根据工程项目的设计图纸转化成生产图,是根据设计曲面、弧度的需要,先做模具,然后用流体预铸的生产方式,做成设计中的任意造型底层板材。所述底层板材是由纤维、石膏粉等原材料组成的高强度、高硬度的板材101,其厚度为6mm,密度达10.2kg/㎡。
如图1所示,在底层板材面上涂喷特殊粘合剂,约2毫米,形成粘合层102。
如图2所示,在粘合剂102上再浇铸由碱玻璃纤维、低碱度水泥等原材料组成的水硬性复合材料,形成上层板材103,其厚度为10mm,密度达21kg/㎡。
进一步地,待101、102、103各项指标达到加温条件时,将所述101板材与102粘合层及103板材,放入加温箱中加温粘合,其最高温度不超过600摄氏度。
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