[实用新型]一种高速线材轧制三辊轧机出口防擦伤导板

说明书

技术领域

本发明属于轧钢厂高速线材加工领域，具体涉及一种高速线材轧制三辊轧机出口防擦伤导板。

背景技术

在轧钢厂高速线材生产线三辊粗轧机上，轧件在孔型中轧制后机前出口方向的左右导板采用的是滑动摩擦，当轧件出孔型后，由于工艺需要轧件沿着翻钢板需要滑入到下轧制线，在下滑前轧件不是平直的，这时候会在出口导板的一侧造成轧件与导板的相对摩擦，从而产生粘钢和划伤现象， 对产品质量造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题提供一种高速线材轧制三辊轧机出口防擦伤导板。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速线材轧制三辊轧机出口防擦伤导板，所述导板底部具有用于安装固定导板的架座，所述导板上部设有用于防止线材擦伤的助导部件，所述助导部件为设置于导板朝向轧机出口一侧的表面上的小辊和/或嵌入导板且至少部分超出导板朝向轧机出口一侧的表面的导辊，所述助导部件至少为一个。

助导部件既可以是做在导板表面上的小辊也可以是嵌入的大辊，能实现顺畅地传导线材便可。

作为优选，所述助导部件为设置于导板朝向轧机出口一侧的表面上的小辊。小辊可以实现传导而不妨碍线材的送出。

作为优选，所述助导部件为嵌入导板且至少部分超出导板朝向轧机出口一侧的表面的导辊，所述导板上设有用于嵌入并安装导辊的辊槽，所述导板上由导板顶面自上而下贯穿辊槽设有辊轴孔，导辊的辊轴插入所述辊轴孔。

导辊通过上述辊轴固定在辊槽内，结构稳固，不会移位，使用寿命长。

作为优选，所述导辊上表面与辊槽槽顶壁之间以及下表面与辊槽槽底壁之间设置有套设于导辊上的导辊垫圈，所述导辊垫圈与所述导辊之间设置有一圈滚珠。

导辊垫圈与滚球的设置确保导辊上下表面摩擦力小，导辊固定牢固，转动自如。

作为优选，所述导板后部设置有靠近轧机出口的弧形接入口段，所述弧形接入口段下部为向下向前倾斜的接口斜面。

弧形接入口段与接口斜面的设计保证导板在与轧机出口靠近的位置尽可能地只保留有效的导板面积，减少体积，同时便于安装。

作为优选，所述弧形接入口段由前向后厚度逐渐减小。该结构的设置同样尽可能地只保留有效的导板面积，减少体积，同时在轧机出口形成一个放大的喇叭口的接口，便于线材的导入。

作为优选，所述导板前端朝向轧机出口一侧的表面上设置有内凹的线材助导阶或线材助导坡。

线材从轧机口出来后滑入到下轧制线时从一侧翻落，线材出来后的末端易打到导板的前端，故采用助导阶或助导坡的形式缩小导板前端的厚度，从而保证线材不易打到导板的前端。

作为优选，所述架座为导板底部向上凹形成的架槽，所述架槽靠近导板后端的槽壁为安装扣接倾斜壁，所述导板上还设置有上下贯穿导板的安装连接孔。

安装扣倾斜壁与轧机口配合，将导板扣在轧机的机架上，另一端可采用插入安装连接孔以及机架的紧固轴将导板与机架固连。

作为优选，所述小辊、导辊的辊面与上下端面之间设置有导角。

导角的设置保证线材尽可能地不打伤。

作为优选，所述导辊超出所述导板朝向轧机出口一侧的表面的厚度为8－15 mm。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、  本申请是把滑动摩擦改成滚动摩擦，在出口导板容易擦伤的位置增加滚动的导辊，可以有效的避免轧件在下落前造成的擦伤问题及容易产生粘钢的现象，保证了线材成品质量，减少了设备故障，提高了线材加工效率。

2、  本导板结构简单，安装方便，连接牢固，使用寿命长，成本低。

附图说明

图1是导板结构示意图一；

图2是导板结构示意图二；

图3是带小辊的导板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种高速线材轧制三辊轧机出口防擦伤导板，所述导板底部具有用于安装固定导板的架座1，所述导板上部设有用于防止线材擦伤的助导部件，所述助导部件为嵌入导板且至少部分超出导板朝向轧机出口一侧的表面的导辊3，所述助导部件至少为一个。