[实用新型]一种正火炉翻料下料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轴承件生产技术领域，尤其涉及一种正火炉翻料下料装置。

背景技术：

轴承件在正火处理结束后需要将装载轴承件的运料框进行转运，传统的转运过程是用行车将运料框进行转运，由于行车转运的过程比较慢，且行车在下料的过程中不够精确，产品往往散落一地，工作效率极其低下，而且正火后的轴承件温度高达200℃，如果在转运的过程中操作不当极易造成工伤。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种正火炉翻料下料装置，改变原有的转运方式，设有进料装置，翻料装置，出料装置，不仅可以使得转运过程中转运速度变快，下料的时候更加准确，工作效率得到了提高，而且该过程实现了无人化操作，避免在该工作过程中因操作不当而引起的工伤。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种正火炉翻料下料装置，包括有进料装置，翻料装置，出料装置，翻料装置包括有架体，架体上架设有一根转轴，转轴一端连接有电机，转轴上固定连接有翻料框，翻料框为框形架体，翻料框框架一侧面上贴靠有进料装置，与之相邻的另一侧面上贴靠有出料装置，翻料框框架上与贴靠有出料装置的侧面相对的侧面上固定有推进机构，翻料框框架顶部平行于转轴中心线的两条侧边上固定有挡块，与上述两条侧边相交的顶部另两条侧边上固定有限位框，翻料框上与贴靠有进料装置侧面相对的侧面上固定有限位块。

作为优选，进料装置包括有双棍支架，双辊支架上设有短主动辊。

作为优选，出料装置包括有单辊支架，单辊支架上设有长主动辊。

作为优选，推进机构为液压缸或者气缸或者电动推杆。

作为优选，翻料框位于架体内侧。

作为优选，翻料框正下方设有储料框。

作为优选，翻料框上贴靠有进料装置的侧边下方设有辅助架体，并与该侧边接触。

作为优选，翻料框上设有与短主动辊轴心线相平行的从动辊。

作为优选，电机为步进电机或者为减速电机。

正火件在料框中通过进料装置的作用下进入翻料装置，在限位块的作用下料框停止前行，然后在电机驱动下，转轴带动翻料框翻转，正火件在翻转过程中准确掉入储料框，当翻转完成后，翻料框在电机驱动下复位，复位后在推进机构的作用下，最后料框被推送至出料装置上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构在通过进料装置，翻料装置，出料装置的作用，可以实现对正火件的转运，在转运过程中转运速度得到了有效的提高，且在翻料过程中下料更加精确不会出现物料散落一地的情况，整个工作过程工作效率得到了有效的提高，整个工作过程实现无人化操作，可以避免因操作不当而引起的工伤。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构去除进料装置及出料装置后结构示意图；

图中：1.双辊支架2.短主动辊3.挡块4.推进机构5.电机6.限位块7.转轴8.限位框9.架体10.翻料框11.从动辊12.储料框13.辅助架体14.单辊支架15.长主动辊。

具体实施方式：

如图1，如图2所示，一种正火炉翻料下料装置，包括有进料装置，翻料装置，出料装置，翻料装置包括有架体9，架体9上架设有一根转轴7，转轴7一端连接有电机5，转轴7上固定连接有翻料框10，翻料框10为框形架体，翻料框10框架一侧面上贴靠有进料装置，与之相邻的另一侧面上贴靠有出料装置，翻料框10框架上与贴靠有出料装置的侧面相对的侧面上固定有推进机构4，翻料框10框架顶部平行于转轴轴心线的两条侧边上固定有挡块3，与所述两条侧边相交的顶部另两条侧边上固定有限位框8，挡块3和限位框8可以有效防止料框在翻料过程中料框从翻料框10上跌落下去，翻料框10上与贴靠有进料装置侧面相对的侧面上固定有限位块6，限位块6可以防止料框由进料装置上进入翻料框内从动辊上的时候，料框由于惯性滑出翻料框外面。

具体地，进料装置包括有双辊支架1，双辊支架1上设有短主动辊2。

具体地，出料装置包括有单辊支架14，单辊支架14上设有长主动辊15。

具体地，推进机构4为液压缸或者气缸或者电动推杆。

具体地，翻料框10位于架体9内侧，翻料框10处于架体9内侧才可以保证翻料框10绕转轴7有效翻转，在翻转过程中不会与架体9产生干扰。

具体地，翻料框10正下方设有储料框12，储料框12用于盛从翻料框10翻转而落下的物料。