[实用新型]电子生产线专用一体式日光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，特别属于一种新型的电子生产线专用一体式日光灯。

背景技术

使用LED 光源的日光灯进行照明时，除需要足够的光通量和合理的光学设计以保证合理的光分布外，更为重要的还有散热问题。目前 LED 的能耗中约百分之八十以上转化为热量，而半导体器件是不耐高温的，如果不能即时将所产生的热量导走，不仅会影响光效，而且会造成快速光衰并使灯具使用寿命缩短，如果发热量过大，会很容易烧坏灯具。但是现有LED灯具的散热装置结构复杂，散热效果不佳，且成本较高。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种新型的电子生产线专用一体式日光灯，以达到结构简单、设计合理、散热效果好的目的。

本实用新型所提供的电子生产线专用一体式日光灯，包括光源机构和灯架，其特征在于，所述的光源机构包括环形灯罩、发光元件、硅脂导热层、铝基板；发光元件结合硅脂导热层焊接至铝基板，再结合硅脂导热层，通过铝基板相应位置的固定螺丝，固定至散热器；所述的灯架是由反T型式灯座、电源仓和散热器构成的，上述的反T型式灯座、电源仓、散热器为一体式结构；所述的反T型式灯座下端部为空心扁管或空心方管结构，电源仓设置在此空心结构中；所述的电源仓包括塑料外壳、电源板、电源板隔离底层和云母隔热绝缘层，并与灯管进线连接器设计为一体化结构，以灯管进线连接器作为连接电源的接口，电源板底部使用电源板隔离底层固定，周围通过云母隔热绝缘层绝缘隔热处理，并通过导线进入灯室，连接发光元件；所述的散热器为一块环形平面与4-16片刀片状平面焊接而成，环形平面外围具有凹槽，环形灯罩安装在此凹槽中，并通过卡子固定；散热器与反T型式灯座对应位置有接口，通过此接口利用螺栓固定联结。

 本实用新型所提供的电子生产线专用一体式日光灯，结构简单，体积小，采用一体式结构，散热效率高，有效避免了发光元件因过热而引起的光衰、烧毁、光损等问题；降低成本、消除安全隐患的同时，还提高LED灯的整体功率。使用方便、安全可靠，达到了节能环保以及提高灯具使用寿命的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电源仓的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所提供的电子生产线专用一体式日光灯，由光源机构和灯架构成。所述的光源机构包括环形灯罩1、发光元件2、硅脂导热层3、铝基板4，发光元件下方结合硅脂导热层，焊接至铝基板，再结合硅脂导热层，通过铝基板相应位置的固定螺丝12，固定至散热器。其中，所述的硅脂导热层，使用的是导热率不低于2W/m·K的导热硅脂。

所述的灯架是由反T型式灯座5、电源仓6和散热器7构成的，其中灯架与反T型式灯座、电源仓、散热器为一体式结构，增加了整体的可靠性。此外，所述的反T型式灯座下端部为空心扁管或空心方管结构，电源仓设置在此空心结构中。

所述的电源仓包括塑料外壳8、电源板9、电源板隔离底层10和灯管进线连接器11，灯管进线连接器11外围设云母隔热绝缘层。以灯管进线连接器作为连接220v电源的接口，电源板底部使用电源板隔离底层固定，周围通过云母隔热绝缘层绝缘隔热处理，并通过导线，进入灯室，连接发光元件。电源仓内部的隔热绝缘设计，避免了灯管工作的热量和电源工作的热量相互影响，而且电源仓采用的这种独立设计，有效避免了市场上相似产品出现的漏水、渗水的问题。

所述的散热器采用一块环形平面与8片刀片状平面焊接的结构设计，增加了灯管的散热效率，延长了灯管的使用寿命。环形平面外围设有与其匹配的凹槽，环形灯罩安装在此凹槽中，并通过卡子固定。散热器与反T型式灯座对应位置有接口，通过此接口利用螺栓固定联结。日光灯工作时，通过导热层、铝基板，将发光元件的热量储存并导至散热器，从而避免了发光元件因过热而引起光衰、烧毁、光损等现象的发生，也进一步避免了因温度高而带来的火灾危险，安全可靠。