[实用新型]一种等离子裂解炉

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种炉，特别涉及一种等离子裂解炉。

背景技术

随着工业的发展及人们生活水平的提高，不断产生各种废弃物，目前废弃物如医疗垃圾、电子垃圾和鞋类制品边角料等在处理时，只是简单的掩埋或者用焚烧炉焚烧。由于上述废弃物直接掩埋会污染土壤和地下水并且占用大量的空间，焚烧炉在焚烧过程中，由于温度的限制，部分有毒成分及难以以火焚化的物质依然存在，而且温度难以控制会产生大量的有毒气体，如二噁英、一氧化碳等，且那些焚烧后的残渣及飞灰仍旧需要进行填埋。

针对上述存在的问题，人们尝试用电弧等离子火炬处理废弃物，因为等离子火炬的温度远远高于普通的燃烧装置，能够使得废弃物得到彻底分解，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种等离子熔融裂解处理设备（申请号：200910312217.5；授权公告号：CN101737786B），包括具有进料口和出料口的炉体，在炉体内设有焚烧腔，焚烧腔与进料口和出料口相连通，在炉体上还开设有与焚烧腔相连通的出气口，炉体顶部还设有一能产生等离子体喷焰的等离子火炬发生器，等离子火炬发生器一端穿进焚烧腔内，另一端穿出炉体与一能带动其上下升降的升降机构相连，等离子火炬发生器包括火炬杆、阳极、阴极和输气套，阳极包括小阳极、二阳极和大阳极，火炬杆内部具有空腔，阳极和阴极均设置在该空腔内，输气套具有进气通道，该进气通道与上述空腔相连通，火炬杆外端部还开设有两排齿槽，升降机构包括电机和蜗轮，电机的输出轴与蜗轮相固连，蜗轮的蜗齿与齿槽相啮合。

上述的等离子熔融裂解处理设备能够对废弃物进行超高温焚烧，焚烧效果较好，但是其中等离子火炬发生器升降地设于炉体顶部，等离子火炬发生器向炉体的焚烧腔顶部喷射等离子喷焰，热量基本集中于炉体焚烧腔的顶部处，等离子火炬发生器容易受热而损坏，另外炉体的耐热性和隔热性仍不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用寿命长的等离子裂解炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种等离子裂解炉，包括具有进料口和出料口的炉体，在炉体内设有焚烧腔，所述的焚烧腔与上述的进料口和出料口相连通，在炉体上还开设有与焚烧腔相连通的出气口，其特征在于，所述的炉体的下部周向均匀穿设有三个等离子发生器，所述的等离子发生器的喷射头位于焚烧腔下部并朝向焚烧腔下部中心处，所述的等离子发生器的外侧罩设有外壳体，所述的外壳体和等离子发生器之间形成蓄水腔，所述的外壳体上开设有与蓄水腔相连通的进水口和出水口。

本等离子裂解炉使用时，通过进水口向蓄水腔供水，水经过蓄水腔再从出水口流出，如此循环，能够带走等离子发生器自身工作的高温，避免等离子发生器发生损坏，等离子发生器能够长时间正常工作，提高了工作效率，并延长了使用寿命。

在上述的一种等离子裂解炉中，所述的炉体从内往外依次包覆有耐火材料层、保温层、填料保温层和水冷却层，所述的水冷却层连接有与其相连通的进水管和出水管。这样炉体的保温性和隔热性好，能够长时间正常工作。

在上述的一种等离子裂解炉中，所述的出料口位于炉体底部并竖直向下设置，所述的出料口周向围绕有加热管。加热管保证出料口具有足够的温度，使得裂解后的物料不会因温度低而凝结于出料口处，出料顺畅。

在上述的一种等离子裂解炉中，所述的进料口开设于炉体上部侧边，所述的出气口开设于炉体顶部。物料从进料口进入焚烧腔上部并在重力作用下掉落，因焚烧腔内温度足够高，所以物料在焚烧腔中部基本会完成裂解，即使存在部分未完全裂解的物料也会继续掉落在焚烧腔下部，等离子发生器产生的喷焰也会使部分未完全裂解的物料完全裂解，焚烧效果好。

与现有技术相比，本等离子裂解炉结构紧凑，具有良好的保温性和隔热性，工作时间长，工作效率高，使用寿命长，而且排料过程顺畅，不会堵塞。

附图说明

图1是本等离子裂解炉的结构剖视示意图。

图中，1、炉体；1a、进料口；1b、出料口；1c、焚烧腔；1d、出气口；2、等离子发生器；2a、喷射头；3、外壳体；4、蓄水腔；5、进水口；6、出水口；7、耐火材料层；8、保温层；9、填料保温层；10、水冷却层；11、进水管；12、出水管；13、加热管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。