[实用新型]新型气动隔膜阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜阀，更具体地说它涉及一种气动式隔膜阀。

背景技术

气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

授权公告号为CN 202674374 U的中国专利公开了一种隔膜阀，具有内部空腔的阀体，盖于所述的阀体上的阀座，夹于所述的阀体和所述的阀座之间的密封膜片，所述的密封膜片通过内镶紧固螺栓与阀芯连接，与所述的阀芯连接用以在关闭和打开位置之间进行轴向移动的阀杆，位于所述的阀体空腔两端的流体进口和流体出口，以及设置于所述的流体进口和流体出口之间的阀座，其特征在于：还包括气动头，所述的气动头通过所述的阀杆穿过所述的阀座与所述的密封膜片上所述的阀芯连接；所述的气动头包括气动头座组、气动控制隔膜组、气动头盖组和复位弹簧组四组组件；所述的气动隔膜组将气动头分隔为所述的气动头盖组和所述的气动头座组两个部分，复位弹簧组设置于气动头盖组与气动头座组内；所述的气动头座组包括气动头座、炭精轴封、进气接口、六个固定连接用的内镶螺母、四个固定连接用的内镶螺母、O 型密封圈和挡垫；所述的气动头座为注塑件，注塑时以所述的阀杆为中心轴；所述的炭精轴封镶入注塑件中心轴的下方所述的阀杆与注塑件之间；所述的进气接口为镶件，在气动头座注塑时镶于气动头座的侧壁上；所述的六个固定连接用的螺母为镶件，在气动头座注塑时均匀分布镶于气动头座侧壁的上端部；所述的四个与所述的阀盖固定连接用的螺母为镶件，在气动头座注塑时均匀分布镶于气动头座侧壁的下端部；所述的O 型密封圈和挡垫套置在阀杆上并固定在气动头座的轴孔端口处；所述的气动控制隔膜组包括所述的阀杆、碟形弹簧座、软垫片、气动膜片、平垫和螺母；所述的阀杆的带螺纹小头端穿过所述的气动头座组，将一所述的碟形弹簧座倒置在所述的阀杆的小头台阶处，然后装入所述的软垫片和所述的气动膜片，所述的气动膜片之上再装所述的软垫片，所述的软垫片之上再装一碟形弹簧座，所述的碟形弹簧座之上装平垫，最后用螺母将其固定锁紧在所述的阀杆的带螺纹小头上面；所述的气动盖组包括气动头盖和气动头盖的镶件；所述的气动头盖的镶件压入气动头盖的顶部中心轴线的位置；所述的气动头盖设有六个与所述的气动头座上六个固定连接用的螺母镶件相对应的紧固螺栓孔；所述的复位弹簧组包括小弹簧、大弹簧和左旋弹簧，所述的复位弹簧组置于所述的非倒置的碟形弹簧座上，其结构：左旋弹簧及大弹簧依次套置在小弹簧外；所述的气动膜片上设有六个与所述的气动头座上六个固定连接用的螺母镶件相对应的紧固螺栓孔；所述的气动膜片夹于所述的气动座组和所述的气动盖组之间。

    以上为现有的一种气动隔膜阀，现有市场中的其它隔膜阀的整体结构亦与之类似，其主要包括有阀体、阀座、阀芯、气动头、膜片，膜片为安装于阀体和阀座之间用于阻隔阀体流通管道和阀座，以避免介质对阀座以及气动头内零部件的影响。现有的阀体、膜片、阀座之间连接处通常设置呈方形结构，在方形结构的四个角通过紧固螺栓固定。现有的这种固定方式主要存在两个问题，其一，现有的这种固定结构存在拆装不便的问题，主要表现为现有隔膜阀多为手动组装，由于体积普遍大于人体手掌的手握范围，固定时需要将阀座、膜片、阀体四端的安装孔分别对上，再将四个角的紧固螺栓分别固定，由于当我们固定其中一个角的紧固螺栓时，很难保证其它三个角处的安装孔依然处于对应位置，且固定其中一角的紧固螺栓时，另一侧由于气动头座较重亦倾倒，使得安装孔内的螺纹错位，亦存在卡死现象，对于较大的隔膜阀通常需要两个人配合组装，同时在拆卸阀体进行检修时亦存在上述问题，上述问题在现有类似结构隔膜阀的装配、检修过程中普遍存在。其二，膜片为固定于阀座与阀体之间起通断并保护阀座以上零部件不受介质影响的作用，其固定处必须紧密，现有通过紧固螺栓固定的方式，虽然组装时都要求保证其紧固螺栓有效的拧紧，但使用过程中因工业生产中各种因素的影响，亦不能保证紧固螺栓不会出现松动的情况，且无需四角的紧固螺栓都出现松动，紧固螺栓松动，阀体、膜片、阀座之间出现间隙，受到介质压力的作用，介质十分容易发生渗漏，对企业造成经济损失并易引发安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的在于相比现有技术提供一种拆装方便，并且能够加强膜片与阀座、阀体之间连接紧密性的新型气动隔膜阀。