[实用新型]一种新型智能化金属模具表面感应加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及金属表面热处理技术领域，更具体地，涉及一种新型智能化金属模具表面感应加热设备。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

目前，现有的技术，如专利号CN 203768398 U公开了这么一种金属件热处理设备，虽然满足热处理的金属件数量少和种类多的需要，可实现连续自动化生产，但是智能化程度不高，劳动强度高，结构复杂，操作维护不便，散热效果差，采用水冷，水路易堵塞和腐蚀，安全性能差，寿命低等问题。

因此，改进现有的一种金属件热处理设备显得非常必要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种新型智能化金属模具表面感应加热设备，本新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而改进的智能化程度高，劳动强度低，防护结构，操作维护方便，采用空冷结构，无水路堵塞和腐蚀，安全性能高，使用寿命长的设备。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型提供了一种新型智能化金属模具表面感应加热设备，包括主控柜，散热器，电源，锁止片，滚轮，智能控制装置，柜门锁，电缆线，正极接线柱，负极接线柱，感应线圈，汇流板，云母片，紫铜板，螺栓，锁紧螺母，电流集中层，提手，变压器，金属模具和插孔，所述的主控柜底部设置有四个滚轮；所述的变压器的底部设置四个滚轮；所述的滚轮上面均设置有锁止片；所述的主控柜上部设置有智能控制装置；所述的主控柜下部设置有电源；所述的主控柜左侧上部设置有散热器；所述的电源左侧上部和下部各设置一个正极接线柱和一个负极接线柱；所述的柜门锁设置在智能控制装置的右侧；所述的变压器的右侧两根电缆线分别与电源上面的正极接线柱和负极接线柱相连接；所述的变压器的上部设置有提手；所述的汇流板固定在变压器的中间；所述的两片汇流板中间设置有云母片；所述的汇流板的外侧各设置一片紫铜板；所述的云母片、汇流板和紫铜板中间穿有螺栓；所述的螺栓两端由锁紧螺母固定；所述的汇流板和外侧紫铜板中间分别设置有一个插孔；所述的感应线圈固定在插孔上；所述的金属模具穿在感应线圈中间；所述的感应线圈两侧产生电流集中层。

优选地，所述的智能控制装置，包括过流复位按钮，显示屏，报警器，处理器，控制器，电源开关，功率调节旋钮，远程控制接口和启停按钮，所述的过流复位按钮具体设置在智能控制装置的左上部；所述的显示屏具体设置在在过流复位按钮的右侧；所述的报警器具体设置在显示屏的右侧；所述的控制器设置在显示屏的下方；所述的处理器设置在控制器的左侧；所述的控制器设置在显示屏的下方；所述的电源开关设置在控制器的右侧；所述的远程控制接口设置在控制器下方；所述的功率调节旋钮设置在远程控制接口的左侧；所述的启停按钮设置在电源开关的下方。

优选地，所述的显示屏具体采用10寸的TFT全彩触摸屏，具有显示参数齐全，包括电流、电压、频率和功率信息，能耗低。

优选地，所述的控制器具体采用DSP（数字直接控制）和DDS（数字频率合成）全桥控制器，在精确的控制下实现稳定的功率输出，在电网的波动下，能准确保持恒定控制器，可实现集中数字化控制控制，操作方便，灵敏度高，稳定性高，提高安全性能，降低能耗。

优选地，所述的启停按钮具体采用软启动启停模式，具有性能稳定可靠。

优选地，所述的远程控制接口具体采用21针RS232数据线接口，可实现远距离监测和数据线控制，具有多充保护和故障自我诊断报警功能，智能化程度高，提高工作效率。

优选地，所述的电源具体采用频率范围为10KHz～400KHz的全固态IGBT变频感应加热电源，具有体积小，重量轻，便于移动，工作电压低，安全可靠，高效节能，设备故障小，使用寿命长。