[实用新型]鼓式木粉机专用刀辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓式木粉机专用刀辊，鼓式木粉机主要用于木屑切削，刀辊是其主要部件之一。本实用新型属于鼓式木粉机及其辅助设备制造加工技术领域。

背景技术

鼓式削片机切削的主要原料是小径木、木材采伐、加工剩余物，如枝丫、枝条、板皮、板条、圆木芯、废单板等；也可用来切削非木质原料，如甘蔗、芦苇、毛竹等。

鼓式削片机工作原理：进料输送机携带物料运行，上下喂料辊子将物料递进给鼓式木粉机喂料；主电机通过皮带轮传动，带动刀辊高速旋转，刀辊上安装的飞刀,在刀辊高速旋转下，带动飞刀对物料进行击打、切碎；击打、撕拉下的较大物料，会被安装在下部底刀座上设计好间隙的底刀，在与飞刀的交错中，进行二次切碎，更加充分的完成切碎目的。根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削后的合格物料由底部排出。

其主要问题：现有安装有飞刀的刀座主要通过固定件直接固定在直槽或L形槽内，飞刀受力后易发生位移。

为此，有必要改变现有的鼓式木粉机刀辊和刀座，改善两者的配合结构。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种配合方便、可靠的 鼓式木粉机专用刀辊。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种鼓式木粉机专用刀辊，其包括有中心套、立板、飞刀槽、槽板与连接弧板，中心套与立板固接，立板上均布有刀槽缺口，飞刀槽固接于所述刀槽缺口中，槽板固定在飞刀槽凹槽一侧后部的缺口中，连接弧板固定在所述立板外侧弧形位置的空挡部位，其中：所述飞刀槽一侧设有凹槽；且，飞刀槽底面是倾斜形状底面，飞刀槽侧面是倾斜形状侧面。

进一步，所述飞刀槽底面是变坡度底面，其底面夹角是A，160°≤A≤170°。

进一步，所述飞刀槽侧面夹角是B，25°≤B≤35°。

进一步，所述飞刀槽在所述刀辊圆周方向上沿着相同的方向均匀排布。

进一步，还设有主轴和2#涨紧套，主轴通过2#涨紧套与所述中心套固接。

采用上述技术方案后的有益效果：

第一，飞刀槽一侧设有凹槽，其凹槽结构能够与飞刀座的凸台配合，提供一种配合方便、可靠、定位准确的刀辊。且，飞刀槽底面和飞刀槽侧面的特定结构，形成特定的角度，使飞刀槽能更好地向飞刀座提供支撑力。特别是160°≤A≤170°、25°≤B≤35°时，效果最佳。

第二，飞刀槽在刀辊圆周方向上沿着相同的方向均匀排布，可减小物料切削时的成品原料的大小，保证后续工作的进行；多道分段切削，还可适当减低，生产时所需的切削力，减低设备功率，达到减低生产成本的目的。

第三，涨紧套连接，保证转动时的强度并保证拆卸方便。

附图说明

图1为刀辊使用状态主视结构图；

图2为刀辊主剖视结构图；

图3为图2的侧视结构图；

图4为图3中H的局部放大图；

图5为安装有刀座的刀辊使用状态主视结构图；

图6为图5的侧视结构图；

图7为刀座的主视图；

图8为图7的侧视结构图；

图9为下刀座的结构示意图。

图中：1、1#涨紧套，2、皮带盘，3、键，4、主轴，5、2#涨紧套，6、刀辊，6-1、中心套，6-2、立板，6-3、飞刀槽，6-4、槽板，6-5、连接弧板，7、紧固件，8、压块，9、刀座，9-1、飞刀压板，9-2、飞刀，9-3下刀座，10、飞刀卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～图9所示，一种鼓式木粉机专用刀辊6，其包括有中心套6-1、立板6-2、飞刀槽6-3、槽板6-4与连接弧板6-5，中心套6-1与立板6-2固接，立板6-2上均布有刀槽缺口，飞刀槽6-3固接于所述刀槽缺口中，槽板6-4固定在飞刀槽凹槽一侧后部的缺口中，连接弧板6-5固定在所述立板外侧弧形位置的空挡部位，飞刀槽一侧设有凹槽C；且，飞刀槽底面是倾斜形状底面，飞刀槽侧面是倾斜形状侧面。

为保证转动时的强度、拆卸方便，优选主轴4通过2#涨紧套5与中心套6-1固接。