[实用新型]一种感应式闸刀裁线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁线设备，特别涉及一种感应式闸刀裁线机。

背景技术

目前，现有技术中，线缆的裁剪一般采用飞轮式切割裁线。飞轮式的裁线机需要飞轮始终保持转动，在空转的时候对能力的损耗大，而且飞轮式的裁线机安全性能较低，容易伤到工作人员。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种感应式闸刀裁线机。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：。

一种感应式闸刀裁线机，包括裁线工作台，其特征在于，所述裁线工作台上设有一基座，该基座上设有相互电连接的一裁线机构、一感应装置及一控制装置，所述裁线机构包括设于基座上部的驱动气缸、设于基座下部的斜置式裁线闸刀，该裁线闸刀的翘起端通过连杆与驱动气缸的伸缩杆相连接；所述感应装置设于裁线闸刀中部上侧，感应下方是否有待裁线缆到达指定位置。

进一步，所述基座四周设有透明保护围板，且下侧与裁线工作台之间形成有进线口，该进线口的高度在5至20mm之间。

进一步，所述驱动气缸与气路控制装置相连接，该气路控制装置包括气管和电磁阀。

进一步，所述裁线机构还包括裁线刀座，该裁线刀座藏设于裁线工作台内部，且通过扭簧与裁线闸刀进行弹性转动式连接；所述裁线刀座设有裁线刀槽，该裁线刀槽与裁线闸刀的刀刃相对应，且其上侧与裁线工作台的台面平齐。

进一步，所述感应装置通过调节轨道设于基座上，可根据需要调整感应位置，使得裁线位置更加合理。

本实用新型具有以下优点：本实用新型采用气缸带动闸刀的裁剪结构，结合感应装置，进行裁线；当感应装置判断到需要裁剪的线到达设定的裁剪位置时，气缸自动启动，带动闸刀进行裁剪。通过感应装置与气缸、闸刀相配合，保证裁线效率的同时，更加节能；在基座四周设有透明保护围板，且下侧与裁线工作台之间形成有5至20mm高度的进线口，操作更加地安全，不会误伤工作人员。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为裁线闸刀与刀座的结构示意图；

图中：裁线工作台1；基座2；感应装置3；驱动气缸4；裁线闸刀5；连杆6；进线口7；气管8；电磁阀9；裁线刀座10；裁线刀槽11；调节轨道12。

具体实施方式：

参见图1至2，本实施例提供的感应式闸刀裁线机，包括裁线工作台1，所述裁线工作台1上设有一基座2，该基座2上设有相互电连接的一裁线机构、一感应装置3及一控制装置，所述裁线机构包括设于基座2上部的驱动气缸4、设于基座2下部的斜置式裁线闸刀5，该裁线闸刀5的翘起端通过连杆6与驱动气缸4的伸缩杆相连接；所述感应装置设于裁线闸刀5中部上侧，并向下、感应下方是否有待裁线缆到达指定位置。所述基座2四周设有透明保护围板，且下侧与裁线工作台1之间形成有进线口7，该进线口7的高度在5至20mm之间。

所述驱动气缸4与气路控制装置相连接，该气路控制装置包括气管8和电磁阀9。

所述裁线机构还包括裁线刀座10，该裁线刀座10藏设于裁线工作台1内部，且通过扭簧与裁线闸刀5进行弹性转动式连接；所述裁线刀座10设有裁线刀槽11，该裁线刀槽11与裁线闸刀5的刀刃相对应，且其上侧与裁线工作台1的台面平齐。

所述感应装置3通过调节轨道12设于基座上，可根据需要调整感应位置，使得裁线位置更加合理。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他感应式闸刀裁线机，均在本实用新型的保护范围之内。