[实用新型]一种烟气余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气排放及热量回收领域，特别是涉及一种天然气烟气余热回收系统。

背景技术

天然气锅炉排烟中水蒸气体积分数可达15％～20％，其间，存在大量的水蒸气潜热。回收这部分潜热以及烟气中的其他热量，受到广泛关注。在目前存在的方法中，以直接取热或间接取热为主，直接取热以通过喷洒水取热的方法为主，间接换热以通过在烟道中增加换热管等方法为主，均以粗放式的方法回收烟气中的热量，仍然存在换热水质差，出水温度不稳定，取热效果差等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高出水水质和保证出水温度稳定性的烟气余热回收换热系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种烟气余热回收系统，在烟气排放管道上设置有换热器，所述换热器连接有烟气排出管道、供水管路和回水管路，所述换热器内设置有多孔介质区，在所述多孔介质区顶部设有冷却水喷洒装置，通过回水管道连通外部所述回水管路；在所述多孔介质区底部设有热水收集装置，通过供水管道连通外部供水管路；所述多孔介质区包括烟气入口段、烟气中段和烟气出口段，由大小不一的耐高温陶瓷球体堆积形成。

所述烟气入口段孔隙率大于烟气中段孔隙率。

所述烟气入口段孔隙率小于烟气出口段孔隙率。

所述烟气入口段平均孔隙率范围为25％～35％，所述烟气中段平均孔隙率范围为15％～20％，所述烟气出口段平均孔隙率范围为30％～40％。

所述陶瓷球粒径为8mm-30mm，不同粒径陶瓷球混合堆积，所述烟气入口段和烟气出口段选用大粒径陶瓷球粒比例大。

所述热水收集装置为半开放式保温容纳空间。

所述供水管路包括供水循环水泵和供水控制阀门，所述回水管路包括回水循环水泵和回水控制阀门。

所述烟气排出管道设有引风机装置。

所述供水管路和回水管路之间设有旁通管路连通，在所述旁通管路上设有混流控制阀门。

所述烟气管道上装有温度和流量监测表。

本实用新型的有益效果是：由于采用由多孔介质组成的换热、低温水喷洒等设备，充分回收烟气余热，提高了换热效果，同时，热水收集装置设置为半开放式保温容纳空间使出水水质得到提高，也保证了出水温度的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型烟气余热回收原理示意图；

图2是本实用新型换热器内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种烟气余热回收系统，在烟气排放管道2上设置有换热器3，所述换热器3连接有烟气排出管道、供水管路和回水管路，所述供水管路包括供水循环水泵5和供水控制阀门7，所述回水管路包括回水循环水泵6和回水控制阀门9，所述供水管路和回水管路之间设有旁通管路连通，在所述旁通管路上设有混流控制阀门8。在烟气管道2上装有温度和流量监测表，所述烟气排出管道设有引风机装置4。

所述换热器3内设置有多孔介质区31，在所述多孔介质区31顶部设有冷却水喷洒装置32，通过回水管道34连通外部所述回水管路；在所述多孔介质区31底部设有热水收集装置33，所述热水收集装置33为半开放式保温容纳空间，通过供水管道35连通外部供水管路。

所述多孔介质区31包括烟气入口段、烟气中段和烟气出口段，由大小不一的耐高温陶瓷球体堆积形成。所述烟气入口段孔隙率大于烟气中段孔隙率。所述烟气入口段孔隙率小于烟气出口段孔隙率。所述烟气入口段平均孔隙率范围为25％～35％，所述烟气中段平均孔隙率范围为15％～20％，所述烟气出口段平均孔隙率范围为30％～40％。所述陶瓷球粒径为8mm-30mm，不同粒径陶瓷球混合堆积，所述烟气入口段和烟气出口段选用大粒径陶瓷球粒比例大。