[实用新型]顶驱下套管装置的运移架

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气固井技术领域，具体是一种顶驱下套管的运移架。

背景技术

随着深井、超深井、大位移水平井及复杂井的日益增多，由于地层的复杂性以及井眼的不规则性给套管的顺利下入带来了极大的困难。完钻后的井眼(尤其是裸眼)经常出现缩径、坍塌、岩屑沉淀等问题，为了解决上述问题，现有技术中采用顶驱下套管装置改变上述工艺流程，使下套管能够顺利下放至预定井深。

现有技术中的缺点：现有技术中的顶驱下套管在运移过程中多采用工人水平推放至安装位置后，再将水平放置的顶驱下套管装置进行竖直吊装，由于在运移过程中无可靠定位装置，顶驱下套管装置容易发生损毁。而且，现有技术中在通过顶驱装置的主轴对顶驱下套管进行安装时，多采用人工夹持，为工作人员造成很大的劳动负担。

实用新型内容

为了克服现有技术中顶驱下套管装置在运移过程中容易发生损毁以及安装较为困难的问题，本实用新型提供了一种顶驱下套管装置的运移架，以达到提高顶驱下套管装置的运移安全并降低安装难度的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶驱下套管装置的运移架，顶驱下套管装置的运移架包括：支撑框架；夹持机构，固定于支撑框架上并用于夹持固定顶驱下套管装置；反扭机构，固定于支撑框架上并用于防止顶驱下套管装置转动，反扭机构设置于夹持机构的下方。

进一步地，夹持机构包括：夹持座，固定于支撑框架的上端，夹持座具有敞口空间，顶驱下套管装置的心轴能够置于敞口空间内；轴盖板，可拆卸地设置于敞口空间的开口处，轴盖板能够与夹持座连接并夹持固定顶驱下套管装置。

进一步地，夹持座包括：轴座，与支撑框架固定连接，轴座为空心壳体，且轴座上开设有沿竖直方向的开口部；轴枕，设置于轴座内，轴枕上开设有沿竖直方向的敞开孔，敞开孔与开口部的位置相对应，且敞开孔与开口部共同形成敞口空间。

进一步地，反扭机构包括：反扭座，固定于支撑框架上；反扭座盖板，与反扭座固定连接，反扭座盖板与反扭座的连接处形成纵向通孔，纵向通孔位于敞口空间的正下方，沿纵向通孔的周向，纵向通孔的内表面设有多个纵向通槽。

进一步地，顶驱下套管装置的运移架还包括固定机构，固定机构设置在支撑框架的底部，固定机构能够与钻井平台定位连接。

进一步地，固定机构包括：底板，底板上设置有多个定位通孔，多个定位通孔与钻井平台的转盘上的内孔一一对应；转盘锁销，将多个定位通孔与内孔连接使底板固定于钻井平台上。

进一步地，支撑框架包括：竖直外栏，竖直外栏为两条，两条竖直外栏平行间隔设置；水平外栏，水平外栏的两端分别与两条竖直外栏连接；两条竖直外栏和水平外栏形成框架空间；底部面板，固定于框架空间内。

进一步地，支撑框架还包括倾斜支撑，倾斜支撑的两端分别与两条竖直外栏连接，且倾斜支撑的一端与夹持机构的所在位置对应，倾斜支撑的另一端与反扭机构的所在位置相对应。

进一步地，夹持机构与反扭机构均固定于底部面板的一侧；底部面板的另一侧设有上槽钢，上槽钢与支撑框架固定连接，夹持机构通过两个等长双头螺栓和双孔底板固定于上槽钢。

进一步地，底部面板的另一侧设有下槽钢，下槽钢与支撑框架固定连接，反扭机构通过四个等长双头螺栓和四孔底板固定于下槽钢。

本实用新型的有益效果是，设置夹持机构，能够在运移顶驱下套管装置时通过夹持机构对其水平位移和纵向位移进行限位，保证顶驱下套管装置在运移过程中不会与其他部件发生撞击而损毁，其次，设置反扭机构，在顶驱下套管装置进行安装过程中，可以通过反扭机构限制顶驱下套管装置的周向位移，从而使顶驱下套管装置的安装更加方便，进而达到提高顶驱下套管装置的运移安全并降低安装难度的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型顶驱下套管的运移架实施例的第一视图；

图2为根据本实用新型顶驱下套管的运移架实施例的第二视图；

图3为图1中A部放大图。