[实用新型]一种锅炉管水垢清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能技术领域，尤其涉及一种锅炉管水垢清理装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，而此类锅炉长期实用后容易在热管内形成水垢，不但严重英雌昂热量的传导，降低热效率，而且水垢过多还会影响锅炉内水体的流动，甚至造成锅炉的爆管，因此需要定期对锅炉内的水垢进行清除，现在常用的方法为更换新管或利用化学除垢前者成本高，停止时间长，而后者工序周期长，影响锅炉的正常使用，并造成水资源的浪费。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可有效清除锅炉内直管以及更换下的管体内水垢的锅炉管水垢清理装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型为一种锅炉管水垢清理装置，包括旋转清垢器、电动机和套筒，所述的旋转清垢器的前端为圆锥形，筒身成圆筒状，筒身上设有活动的刮片；所述电动机的传动轴自套筒中穿过，所述套筒的一端固定在电动机端头，另一端装入旋转清理垢器内，并通过轴承连接，而电动机的传动轴端头通过联轴器与旋转清垢器的内壁键连接。

本实用新型主要设计原理或要点为：本装置利用与锅炉管形状相适配的管状清垢器，其前端设计成圆锥形，筒身上设置有刮片，当清垢器在电动机的带动下轴向旋转，前端的圆锥形部旋转先清除管内较厚的水垢，再由位于筒身上的刮片进行再次清理，以达到彻底清除锅炉管内的水垢的目的。 

本装置其他优选或优化设计方案为：

1、所述的刮片沿着旋转清垢器的筒身轴向与筒身连接，使刮片的刀口走向与筒身轴向保持一致，有利于进一步提高刮片对锅炉管内壁清除水垢的效果。

2、所述的刮片沿着旋转清垢器周向布置，且每组刮片数量不小于8，沿轴向方向组数不少于3，通过加强刮片的清刮密集程度，从而提高刮片对锅炉管内壁清除水垢的效果。

3、所述刮片与筒身之间加设有压簧，通过压簧提高刮片与锅炉管内壁的接触紧密程度，当刮片清刮管壁的水垢时期，通过压簧施加正压力，提高刮片的清垢效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于生产，具有较强的实用性，用于清除锅炉管内的水垢效率较高，效果显著，有利于保证锅炉运行时率，避免由于水垢带来的不利于锅炉正常运转的安全风险。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型侧面透视图。

图中标记：旋转清垢器1、电动机2、套筒3、刮片4、轴承5、联轴器6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1所示，本装置为一种锅炉管水垢清理装置，包括旋转清垢器1、电动机2和套筒3，所述旋转清垢器1的前端为圆锥形，筒身成圆筒状，筒身上设有活动的刮片4；所述电动机2的传动轴7自套筒3中穿过，所述套筒3的一端固定在电动机2端头，另一端装入旋转清垢器1内，并通过轴承5连接，而电动机1的传动轴7端头通过联轴器6与旋转清垢器1的内壁键连接。清理锅炉管中的水垢时，先将旋转清垢器1的圆锥形头部装入锅炉管内，启动电动机2，其传动轴7带动连接在前端的联轴器6周向转动，由于联轴器6与旋转清垢器1的内壁键连接，而旋转清垢器1同时还通过轴承与套筒3活动连接，这样旋转清垢器1可以在联轴器6的连动下对于套筒3相对转动，旋转清垢器1转动时，通过设置在筒身上的刮片4清理聚结在管壁上的水垢，从而达到清垢的目的。

实施例2：在实施例1的基础上对刮片4的设置方向进行优选设计，所述的刮片4沿着旋转清垢器1的筒身轴向与筒身连接，使刮片4的刀口走向与旋转清垢器1的筒身轴向保持一致，有利于进一步提高刮片4对锅炉管内壁清除水垢的效果。 

实施例3：在实施例1的基础上对刮片4的布置进行优选设计，所述的刮片4沿着旋转清垢器1筒身周向布置，且每组刮片4数量不小于8，沿轴向方向组数不少于3，通过加强刮片4的清刮密集程度，从而提高刮片对锅炉管内壁清除水垢的效果。