[实用新型]一种设置内外锁盖的乳液泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种乳液泵。

背景技术

目前现有技术，一种乳液泵，包括按头、螺牙、锁盖、主柱、副柱、活塞、弹簧、上玻璃球和下玻璃球，所述本体底部的进液口处有下玻璃球座，主柱的上端有上玻璃球座；下玻璃球与下玻璃球座构成下单向阀，上玻璃球与上玻璃球座构成上单向阀；所述按头上有出液嘴和与出液嘴连通的导流管，导流管上有外螺纹；主柱的上端与导流管连接；按头的导流管与锁盖螺合。在消费者使用时，转动按头，按头与锁盖分离，即按压按头。存在问题是：按头与锁盖分离过早，易出现液体过早流出，易出现误动。

发明内容

本发明的目的是：提供一种设置内外锁盖的乳液泵，它具有按头先转动一定角度后，按头与才进行分离动作，能防止按头过早打开，防止按头误动，过早流出液体。

本发明是这样实现的：一种设置内外锁盖的乳液泵，包括按头、螺牙、锁盖、本体、主柱、副柱、活塞、弹簧、上玻璃球和下玻璃球，所述本体底部的进液口处有下玻璃球座，主柱的上端有上玻璃球座；下玻璃球与下玻璃球座构成下单向阀，上玻璃球与上玻璃球座构成上单向阀；所述按头上有出液嘴和与出液嘴连通的导流管，导流管上有外螺纹；主柱的上端与导流管连接；

其特殊之处在于：所述锁盖分为内锁盖和外锁盖，

所述外锁盖包括盖体、位于盖体中心的接口管和环绕接口管的插接槽，接口管的内壁上有环形凸起，插接槽的外环壁板的内表面上有环形卡槽；盖体的顶表面上有在一条直径线两端的止位块；

所述内锁盖呈上下开口的筒形，内锁盖内壁上部为连接部、下部为导向部，顶部有法兰，法兰上有位于一条直径线两端的凸起；内锁盖上有环形卡槽；

本体的上端插入外锁盖的插接槽内，本体的环形凸起与插接槽的环形卡槽嵌合；内锁盖插入外锁盖的接口管内，内锁盖的环形卡槽与接口管内的环形凸起卡合；法兰与盖体的顶表面贴合，止位块的周向一侧与凸起的周向一侧配合；

按头的导流管的外螺纹与内锁盖连接部螺合；导向部与主柱滑动配合并液密封。

所述一种设置内外锁盖的乳液泵，其特殊之处在于：所述内锁盖的导向部上有轴线方向上下设置有至少二组弧形凸起，相邻二组的弧形凸起的端部交错；弧形凸起与主柱滑动配合。

所述一种设置内外锁盖的乳液泵，其特殊之处在于：所述弧形凸起一组有一个，其圆心角为250度。

本发明一种设置内外锁盖的乳液泵，由于采用这样的结构，消费者使用时，主柱和内锁盖一起转动一定角度后，再继续旋转按头时，内锁盖静止；按头相对于内锁盖转动。能有效地防止按头过早打开，速度快，主柱伸入内锁盖的部位附着乳液。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体分解图。

图3是本发明外锁盖的立体图。

图4是本发明内锁盖的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种设置内外锁盖的乳液泵，包括按头1、螺牙2、锁盖、本体3、主柱4、副柱5、活塞6、弹簧7、上玻璃球81和下玻璃球82，所述本体3底部的进液口31处有下玻璃球座，主柱4的上端有上玻璃球座；下玻璃球82与下玻璃球座构成下单向阀，上玻璃球81与上玻璃球座构成上单向阀；所述按头1上有出液嘴1A和与出液嘴连通的导流管1B，导流管1B上有外螺纹；主柱4的上端插入导流管1B内并固定连接在一起；副柱5上端与主柱4的下端插接，活塞6设置在副柱5上；弹簧7的下端与本体3的内腔的底板配合、上端与副柱5的下端的弹簧座51连接。

活塞6与本体3的上内腔32滑动配合，弹簧座51与本体3的下内腔32滑动配合。

所述锁盖分为内锁盖10和外锁盖11，

如图3所示，所述外锁盖11包括盖体111、位于盖体中心的接口管112和环绕接口管的插接槽113，接口管112的内壁上有环形凸起1121，插接槽113的外环壁板的内表面上有环形卡槽1131；盖体111的顶表面上有在一条直径线两端的止位块114；

如图4所示，所述内锁盖10呈上下开口的筒形，内锁盖10内壁上部为连接部101、下部为导向部102，顶部有法兰103，法兰103上有位于一条直径线两端的凸起104；内锁盖10的外周向面上有环形卡槽105；