[实用新型]红枣体积大小分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红枣分拣装置，尤其涉及一种红枣体积大小分级装置。

背景技术

在国家进行西部大开发的今天，新疆地区的水果大量进入了我们的生活中。新疆和田地区的红枣以其个大、皮薄、核小、肉厚、颜色好、干而不皱、香甜可口的特点闻名全国。新疆红枣在采摘后要经过晾晒、粗选、清洗、烘烤、精选、包装等多道工艺才能达到市场要求。

目前红枣加工企业对于分选工序采用仍然是人工筛选法，通常是上百名工人利用手工将大批红枣进行筛选捡出。对于年产量达到几千吨的大型红枣加工企业来说，日益增加的人工成本将会严重拖后企业的发展速度。而且人工筛选的方法精度存在严重的个人差异，无法达到统一标准，在产品卫生安全方面也存在着极大的隐患。基于此种情况，大型红枣加工企业对于可靠的自动化检测的需求日益强烈。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的问题，提供了一种红枣体积大小分级装置。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

本实用新型的红枣体积大小分级装置，包括震动上料机构、震动差速分选机构和归类收料机构；震动上料机构包括入料仓和连接在入料仓上的气动发震器，入料仓的出口处设置有转动毛刷；震动差速分选机构包括多条并行排列的硅胶传送带，由电机带动的主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮；硅胶传送带套接在主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮上，上层硅胶传送带下方设置有震动电机，上层硅胶传送带的入料端设置有挡枣隔板；归类收料机构包括特级收料板、收料传送带和分料挡板，特级收料板设置在上层硅胶传送带的出料端，分料挡板设置在上层硅胶传送带的下方，收料传送带设置在上层硅胶传送带和分料挡板的下方，收料传送带的运动方向与上层硅胶传送带的运动方向相互垂直。

所述的震动上料机构的下方设置有电控箱和操控台，入料仓设置在电控箱的上方，由支撑柱支撑，每个支撑柱的下方都设置有减震弹簧。

所述的主动轮为不等速运动的差速轮。

所述的第一从动轮包括多个直径大小不等的小轮盘和大轮盘，小轮盘和大轮盘间隔设置，相邻的硅胶传送带分别套接在小轮盘和大轮盘上，从而使相邻的硅胶传送带中间形成从入料端至出料端逐渐增大的空隙。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的红枣体积大小分级装置，利用红枣的外型特性采用分选双轨道差速运动式分选机构。待分级红枣经入料、差速分选、归类收料机构等流程达到红枣的快速分级。其分级精度高，产能大，有效避免跳级混枣、卡枣及堆枣等现象发生，红枣分级区间因用户不同需求，可做到无极调整，满足不同用户对红枣级别区间的定义差异。

附图说明

图1是本实用新型的红枣体积大小分级装置的结构示意图；

图2是本实用新型的震动差速分选机构的传送机构的结构示意图；

图3是本实用新型的红枣体积大小分级装置的侧视图。

图中主要部件符号说明：

1：入料仓2：震动差速分选机构

3：特级收料板4：分料挡板

5：主动轮6：收料传送带

7：操控台8：电控箱

9：气动发震器10：减震弹簧

11：转动毛刷12：毛刷电机

13：挡枣隔板14：震动电机

15：硅胶传送带16：小轮盘

17：大轮盘18：第二从动轮

19：红枣20：电机

21：第三从动轮22：第一从动轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的红枣体积大小分级装置做进一步说明，下述各实施例仅用于说明本实用新型而并非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的红枣体积大小分级装置的结构示意图；图3是本实用新型的红枣体积大小分级装置的侧视图。如图1和图3所示，本实用新型的红枣体积大小分级装置，包括震动上料机构、震动差速分选机构2和归类收料机构。

震动上料机构包括入料仓1和连接在入料仓1上的气动发震器9，入料仓1的出口处设置有转动毛刷11，转动毛刷11由毛刷电机12带动旋转。该机构主要作用是利用气动发震器9及毛刷电机12带动的入料量转动毛刷11将大批量倒入进料仓的红枣进行稳定入料处理，使红枣原料可以平稳有序进入差速分选机构。