[实用新型]色选机用配气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色选装置设计领域，特别涉及一种色选机用配气装置。

背景技术

色选机是一种利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，随着工农业产品加工领域品质的提高和技术发展，色选机越来越广泛的用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工行业。随着光电技术的发展，色选机的技术也日趋成熟，色选机工作流程大致如下：1、物料检测系统检测待分选物料，2、发现系统设定的需分选物料时，吹气系统执行分选动作达到分选目的。现有技术中，色选机的吹气系统是采用一个内部气室为截面成方形的管腔的壳体作为配气装置对系统进行配气，该壳体选用不锈钢材料，成型时容易在角部形成应力集中，当往壳体的气室内充气时，气室内壁由于受力不均匀，从而容易使壳体造成爆裂导致整个吹气系统存在安全隐患，另外在壳体外壁上焊接有供气管以及用于与喷气嘴相连的管接头，由于焊接应力，长期使用后，在壳体与供气管、管接头的焊接处容易发生开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全性较高的色选机用配气装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种色选机用配气装置，包括内部为管腔状的气室的壳体，壳体上设置有与气室连通且与喷气嘴相连的管接头，壳体上还连接有向气室内供气的供气管，所述的气室为圆柱形管腔。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：采用一个内部为圆柱形管腔的气室的壳体作为色选机用配气装置，壳体可以采用铝合金铸造成型，加工简单、结构受力均匀可靠，减少了壳体成型时造成的应力集中，可有效避免爆裂现象的发生，减少安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A向剖视图，其中管接头部位为局部剖。

具体实施方式

下面结合图1-图2，对本实用新型做进一步详细叙述。

一种色选机用配气装置，包括内部为管腔状的气室11的壳体10，壳体10上设置有与气室11连通且与喷气嘴相连的管接头20，壳体10上还连接有向气室11内供气的供气管30，所述的气室11为圆柱形管腔。采用一个内部为圆柱形管腔的气室11的壳体10作为色选机用配气装置，并且直接在壳体10上连接供气管30和与喷气嘴相连的管接头20，结构较为简单，当向壳体10内的气室11充气时，气室11内壁各处压力相等，成型时可以采用铸件结构，有利于降低应力集中对壳体强度的影响，减少加工量的同时，提高了壳体的受力能力，减少安全隐患。

作为进一步的优选方案，所述的壳体10外壁上有平行于壳体长度方向平面外壁12，管接头20布设在该平面外壁12上。将壳体10的一侧平面外壁12沿着平行于壳体10的长度方向布置，并且将管接头20设置在平面外壁12上，便于管接头20的安装，平面外壁12上开设与管接头20配合的安装孔，加工时装夹方便，简化加工工艺。

优选的，所述的壳体10外壁上有平行于壳体长度方向平面外壁12，平面外壁12彼此对称设置两个，管接头20布设在一个平面外壁12上，供气管30布设另一个平面外壁12上，这样设计也有利于供气管30的安装。

进一步的，所述的两个平面外壁12之间的壳体表面为向两侧突出的弧面或弯折面或弯弧面，这样在满足强度要求的壁厚前提下能够节省材料。

优选的，所述管接头20为带有内、外螺纹的圆管，两个平面外壁12上均开设有带有内螺纹的通孔，其中一个平面外壁12的通孔上的内螺纹和管接头20的外螺纹相配合用以连接管接头20，另一个平面外壁12的通孔处的内螺纹和供气管30的外螺纹配合用以连接供气管30。直接在壳体10上的两对称平面外壁12上开设带有内螺纹的通孔用于连接供气管30和管接头20，壳体可一次制造成型，无需焊接，制造工艺简单。另外，供气管30和管接头20上均带有外螺纹，供气管30和管接头20可以直接和壳体上带有内螺纹的通孔配合连接，无需焊接工艺，便于供气管30和管接头20的安装与拆卸，采用螺纹连接的方式可以避免焊接造成的应力集中。

更优选的，所述壳体10的材质为铝合金6061，铸造成型，因铝合金6061的加工性能极佳，且具有良好的塑性和抗腐蚀性，壳体10采用铝合金铸造成型后只需简单的切削加工，可以避免成型时造成的应力集中现象，提高壳体的承压能力。