[实用新型]啤酒桶清洗阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒桶清洗阀装置。

背景技术

啤酒桶可通过灌装机器反复灌装啤酒，可循环使用长达二十年以上。啤酒的灌装方法包括加压灌装法、二氧化碳灌装法、二次抽真空灌装法、和热灌装法等。啤酒桶灌装前需要清洗桶内，一般将清洗液通入啤酒桶内，再将清洗后的液体通过同一通道导出桶外，如此，将在一定程度上污染啤酒桶，清洗效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的啤酒桶清洗阀装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种啤酒桶清洗阀装置，其包括环状护套、卡箍组件、阀座、阀芯、气缸、底座、进液管和出液管；

阀座安装于底座的顶壁上，该气缸安装于底座内；该阀芯可沿轴向移动地安装于该阀座内，该阀芯的下端连接该气缸的输出轴，该阀芯的圆周壁开设通液孔；进液管和出液管分别连通阀座的进液口和回液口；该阀芯和该阀座之间设有沿轴向间隔分布的上密封圈和下密封 圈，该阀芯的通液孔和阀座的进液口均位于该上密封圈和下密封圈之间；阀座的上端内壁开设延伸至上末端的环状凹槽，阀芯和该环状凹槽之间构成一位于上密封圈上方的环状通液腔，该阀座的出液口连通该环状通液腔；该护套安装于该阀座的上端，通液孔连通该护套，该卡箍组件套设于该护套和该阀座外。

优选地，该阀芯的外圆周壁上开设一环状凹槽，环状凹槽内开设若干沿圆周方向间隔排列的通液孔。

优选地，该阀芯包括上阀芯和下阀芯，上阀芯中空且上端开口，其下端安装于下阀芯上，下阀芯的下端安装于该气缸的输出轴上，上密封圈套设于上阀芯外，下密封圈套设于下阀芯外，上阀芯开设该通液孔。

优选地，该啤酒桶清洗阀装置还包括平面密封圈，该平面密封圈安装于该阀座和该护套的连接处。

本实用新型清洗效果佳且清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型啤酒桶清洗阀装置的较佳实施方式的立体图。

图2为图1的啤酒桶清洗阀装置的剖面结构示意图。

图3为图1的啤酒桶清洗阀装置的阀芯的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1至图3，本实用新型涉及一种啤酒桶清洗阀装置，其较佳实施方式包括环状护套80、卡箍组件40、阀座30、阀芯、气缸20、底座10、进液管60和出液管50。

阀座30安装于底座10的顶壁上，该气缸20安装于底座10内；该阀芯可沿轴向移动地安装于该阀座30内，该阀芯的下端连接该气缸20的输出轴，该阀芯的圆周壁开设通液孔321；进液管60和出液管50分别连通阀座30的进液口和回液口。该阀芯和该阀座30之间设有沿轴向间隔分布的上密封圈92和下密封圈93，该阀芯的通液孔321和阀座30的进液口均位于该上密封圈93和下密封圈93之间。阀座30的上端内壁开设延伸至上末端的环状凹槽，阀芯和该环状凹槽之间构成一位于上密封圈92上方的环状通液腔301，该阀座30的出液口连通该环状通液腔301。该护套80安装于该阀座30的上端，通液孔321连通该护套80，该卡箍组件40套设于该护套和该阀座30外。

使用时，将护套80套设于啤酒桶的酒矛上，通过卡箍组件40锁紧清洗阀与酒矛的连接。气缸驱动阀芯沿轴向往上移动，直至进液口连通该通液孔321。通过进液管60导入清洗液，清洗液依次通过进液口和通液孔321进入阀芯内，以导入啤酒桶内，清洗啤酒桶。之后，通过气缸驱动阀芯往下移动，直至进液口与通液孔321不相连通，通过通液腔301和出液管50将清洗液导出。如此，进液和出液采用不 同的通道，可避免清洗后的清洗液污染啤酒桶。

本实施例中，该阀芯的外圆周壁上开设一环状凹槽322，环状凹槽322内开设若干沿圆周方向间隔排列的通液孔321。如此，从进液管60导入的清洗液将瞬间充满环状凹槽322，并通过各通液孔321全方位进入阀芯内，从而可提高清洗效率。

优选地，该阀芯包括上阀芯32和下阀芯31，上阀芯32中空且上端开口，其下端安装于下阀芯31上，下阀芯31的下端安装于该气缸20的输出轴上，上密封圈92套设于上阀芯31外，下密封圈93套设于下阀芯31外，上阀芯32开设该通液孔321。

本实施例中，该啤酒桶清洗阀装置还包括平面密封圈91，该平面密封圈91安装于该阀座和该护套的连接处，以避免通液腔内的啤酒通过阀座和护套的连接处泄露出外界。该平面密封圈31与该阀芯相间隔。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。