[实用新型]离合器压盘制作设备及其钻孔攻丝装置有效
申请号: | 201420775218.X | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN204603778U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 吴银剑;张国正 | 申请(专利权)人: | 重庆市旺成科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q17/22 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 400033 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合器 制作 设备 及其 钻孔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种钻孔攻丝装置。此外,本实用新型还提供一种包括上述钻孔攻丝装置的离合器压盘制作设备。
背景技术
现代机械制造中,尤其是汽车制造领域中,离合器由于其在机械装置中的重要作用,相应的,其制造过程成为了众多制造环节的重中之重。
目前,离合器压盘的制造加工中,钻孔和攻丝是必不可少的环节,通常钻孔攻丝采用手工完成,或者通过手动操作机床,对离合器压盘进行钻孔攻丝。这种方式劳动强度大,生产工艺落后。
现有很多制造工序已经发展了自动化生产线,能够提升生产制造的效率,提高生产质量。
综上所述,如何提升离合器压盘钻孔攻丝的工序效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种钻孔攻丝装置,该装置可以提升离合器压盘钻孔攻丝的工序效率。此外,本实用新型的另一个目的是提供一种包括上述钻孔攻丝装置的离合器压盘制作设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钻孔攻丝装置,用于对离合器压盘进行钻孔和攻丝加工,其中,包括Z形加工轨道,所述Z形加工轨道上的预备位置、钻孔位置和攻丝位置分别设有第一传感器、第二传感器和第三传感器,均用于感应加工件的位置,并发送给控制系统;所述控制系统用于接收所述加工件位置信号,并对气缸组进行控制;所述气缸组包括六个气 缸,均分别与所述控制系统相连;
所述Z形加工轨道旁边分别设有第一气缸和第二气缸,均用于接收控制系统的对所述加工件的预推移指令,所述第一气缸和所述第二气缸依照所述预推移指令将预备位置的所述加工件推到钻孔位置;
所述钻孔位置上设有钻孔装置和第六气缸,所述第六气缸用于接收控制系统的对所述加工件的钻孔指令,所述第六气缸依照所述钻孔指令控制所述钻孔装置对所述加工件进行钻孔;
所述Z形加工轨道旁边分别设置第三气缸和第四气缸,用于接收控制系统的对所述加工件的二次推移指令,所述第三气缸和所述第四气缸依照所述二次推移指令将所述钻孔位置上的所述加工件推到所述攻丝位置;
所述攻丝位置设有与控制系统连接的攻丝装置,用于接收控制系统的对所述加工件的攻丝指令,所述攻丝装置依照所述攻丝指令对所述加工件进行攻丝;
所述Z形加工轨道旁边设有第五气缸,用于接收控制系统的完成指令,所述第五气缸依照所述完成指令将加工件推出所述Z形加工轨道。
优选地,所述预备位置为所述Z形加工轨道的第三段与中间段的交点位置,所述钻孔位置为所述Z形加工轨道的中间段与第一端的交点位置,所述攻丝位置为所述Z形加工轨道第一端上的一点。
优选地,所述第一气缸和所述第二气缸分别设在所述Z形加工轨道中间段的两端,所述第三气缸和所述第四气缸分别设在所述Z形加工轨道的第一段的两端,所述第五气缸设在所述Z形加工轨道的第一段一侧。
优选地,所述控制系统为可编程逻辑控制器。
一种离合器压盘制作设备,包括钻孔攻丝装置,其中,所述钻孔攻丝装置为如上述任一项所述的钻孔攻丝装置。
本实用新型提供的钻孔攻丝装置,通过控制系统连接Z形加工轨道上的六个气缸,对加工件进行位置上的改变;通过控制系统连接的 轨道上的三个传感器,判断加工件的移动位置;并通过与控制系统相连接的气缸控制钻孔装置对加工件进行钻孔,通过与控制系统连接的攻丝装置进行攻丝。整个过程完全自动化,通过控制系统内的编程设计,完成自动化的离合器压盘钻孔和攻丝加工,从而提升了离合器压盘钻孔攻丝的工序效率。
本实用新型还提供了一种包括上述钻孔攻丝装置的离合器压盘制作设备,该设备配合整个生产线的技术提升,减少了劳动工位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的离合器压盘钻孔攻丝装置的正视图;
图2为本实用新型所提供的离合器压盘钻孔攻丝装置的上视图。
具体实施方式
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