[实用新型]一种烤后干烟回潮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤后干烟回潮技术领域，具体涉及一种烤后干烟回潮装置。

背景技术

烤后干烟含水量一般在5％～8％左右，极易破碎，降低了烟叶质量和产量，损失很大。为确保不受损失，必须进行回潮处理，使其水分含量达到16％～18％才能进行下步的工作。当前密集烤房烤后干烟回潮普遍采用热风循环强制回潮的方式，通过采用回潮机、高压雾泵等设备进行强制回潮。但上述回潮方式采用的是常温水汽进行回潮，而且需要搬运设备，存在回潮时间长、用工多、回潮后烟叶质量差、技术难掌握等问题，尤其在大田中后期烟叶集中成熟，烤房明显不足的情况下，上述矛盾更加突出，造成了人力、物力和时间的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提出了一种烤后干烟回潮装置，采用本实用新型可以缩短回潮时间，提高烤后干烟的回潮数量和质量。

本实用新型主要采用以下技术方案：一种烤后干烟回潮装置，该装置包括蒸汽锅炉和装烟室，蒸汽锅炉和装烟室之间依次通过主管和支管连通；主管上设有安全阀；装烟室内设有并行的三级毛管，毛管上均匀设有出气孔；三级毛管的入口分别通过管路I与支管连接，三级毛管的出口分别与管路II连接；管路II末端上设有开关III；主管、支管和毛管的内径依次减小；所述的安全阀上依次设有气压表、开关I和排气口。

由于温差所致，蒸汽在各个管路行进时遇冷会变成部分水，只有先排出水，蒸汽才能顺利到达各毛管。当蒸汽在通过主管时，由于内外环境温差不同，蒸汽遇冷变成部分水被冲击到安全阀，由于安全阀空间较大，水分便沉积在其底部，通过开关I排除。本实用新型中三级毛管的出口分别与管路II连接，同样，打开开关III，冷凝形成的水可以被汇集到一起排出装烟室外，待水全部被排出，出现蒸汽时，关闭开关III，回潮开始。待回潮的烤后干烟被挂到装烟室内，蒸汽锅炉中的高温蒸汽通过主管进入支管，然后进入装烟室的三级毛管中，并从三级毛管的出气孔中喷出，使得所有的烤后干烟都能够受到高温蒸汽的作用实现回潮。主管、支管和毛管的内径依次减小，可以使得供应蒸汽量越来越足。当整个系统内气压高于正常水平时，安全阀会通过排气口自动排气，使气压回归正常。

所述的支管上设有开关II，主要负责蒸汽的开通与关闭。该开关开，蒸汽进入装烟室，回潮开始，关闭，回潮结束。

本实用新型中所述的装烟室至少为一个；所述的支管至少为一个。即使用者可以根据具体情况在主管上设置多个支管，并连接相应的烤烟室，蒸汽锅炉一次可同时供应多个烤烟室回潮使用，解决了烤房明显不足的情况，节约了人力、物力和时间。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，缩短了回潮时间，提高了回潮的质量和数量，节省了用工，可以广泛推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、蒸汽锅炉，2、装烟室，3、主管，4、安全阀，5、支管，6、毛管，7、出气孔，8、管路I，9、管路II，10、开关III，11、气压表，12、开关I，13、排气口，14、开关II。

具体实施方式

一种烤后干烟回潮装置，该装置包括蒸汽锅炉1和装烟室2，蒸汽锅炉1和装烟室2之间依次通过主管3和支管5连通；主管3上设有安全阀4；装烟室2内设有并行的三级毛管6，毛管6上均匀设有出气孔7；三级毛管6的入口分别通过管路I8与支管5连接，三级毛管6的出口分别与管路II9连接；管路II9末端上设有开关III10；主管3、支管5和毛管6的内径依次减小；所述的安全阀4上依次设有气压表11、开关I12和排气口13。

所述的支管5上设有开关II14。

所述的装烟室2为一个；所述的支管5为一个。