[实用新型]电陶炉机壳主体的散热结构有效
| 申请号: | 201420774987.8 | 申请日: | 2014-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN204329093U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
| 发明(设计)人: | 彭镜溪 | 申请(专利权)人: | 中山市东凤镇铭发电器厂 |
| 主分类号: | F24C15/00 | 分类号: | F24C15/00;F24C7/00 |
| 代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司 44302 | 代理人: | 顿海舟;陈业胜 |
| 地址: | 528425 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电陶炉 机壳 主体 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于电陶炉技术领域,具体涉及一种电陶炉机壳主体的散热结构。
背景技术
目前市场上的电陶炉一般包括机壳主体、发热机芯、下盖和底盖,下盖设于发热盘的上侧,工作时,发热机芯的发热元件产生的热量上盖,上盖对放置的物品进行加热。由于电陶炉用途广,除了具有烧水、煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖和预约等强大功能外,还能配套烤盘,烤网,进行铁板烧,烧烤等休闲娱乐,因此深受广大消费者的青睐。
电陶炉是电热产品,所以散热性能是决定电陶炉整体性能的重要因素,而机壳的散热通风结构是影响散热性能的重要因素。现有的机壳的散热通风结构,包括设于底盖上的进风口和设于机壳主体上的出风口,进风口和出风口一般设置成栅格状。为了减少出风口对机壳美观性的影响,一般只设计一处出风口,并且将其设置在机壳主体的后侧。但是,即使是将出风口设计在机壳主体的后侧,外露的出风口依然会影响机壳的外观;其次,现有的大部分机壳主体由金属板材卷弯成型的,出风口通过冲压工艺在金属板材上冲压成型,导致机壳主体的强度和精度降低,影响产品结构稳定,增加了装配的难度;此外,只设置一处出风口,不能获得很好的散热效果,而且气流集中会导致噪音大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的不足,设计一种外观美观和散热效率好的电陶炉机壳主体的散热结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
电陶炉机壳主体的散热结构,该机壳主体设有上下开口的机芯安装腔,所述散热结构包括设于机壳主体侧壁上的出风孔和设于出风孔外侧的导风挡板,所述导风挡板和机壳主体侧壁之间设有连通所述出风孔和外界的排风通道。
与现有产品相比,本实用新型提供的散热结构在出风孔外侧设置的导风挡板,对出风孔起装饰作用,使机壳主体的外形更美观;由于有导风挡板对出风孔的装饰,因此散热结构可以设置多个,以提高散热效率,而且不影响产品的美观;同时,导风挡板对从出风孔排出的散热气流起到导引分散的作用,使散热气流均匀地排出,减少气流噪音;另外,导 风挡板可以采用不同的材质,使机壳主体更美观。
优选的,所述散热结构还包括设于机壳主体外侧的导风挡板凹槽,所述导风挡板安装于导风挡板凹槽内,所述出风孔设于导风挡板凹槽的底部,所述导风挡板的内侧和导风挡板凹槽的底部之间的间隙以及导风挡板的侧部和导风挡板凹槽的侧部之间的间隙形成所述排风通道。采用上述结构后,可以使导风挡板与机壳主体配合得更紧凑;而且形成的排风通道可以使散热气流均匀地分散排出,提高减少噪声的效果。优选的,所述导风挡板凹槽为圆形凹槽,所述导风挡板的外廓为圆形,所述出风孔均布环设有两个以上。
优选的,所述导风挡板的内侧面为中部凸起的凹形弧面,这种结构可以使散热气流更均匀地排出,进一步提高减少噪声的效果。
优选的,所述散热结构设有两个以上并间隔地设于所述电陶炉机壳主体的侧壁,提高散热效果,而且导风挡板可以采用不同的材质,增加机壳主体的设计要素。
所述机壳主体上可以设置电陶炉的控制结构,例如包括设于机壳主体外侧的旋钮安装槽,电陶炉的控制旋钮安装在所述旋转安装槽内。优选的,所述控制结构和所述散热结构均布设于机壳主体的侧壁,使机壳主体结构对称美观。
优选的,所述导风挡板内侧中部通过连接件可拆卸地固定在导风挡板凹槽的底部。
优选的,所述连接件为锁紧螺钉,所述导风挡板凹槽的中心设有螺钉通孔,所述导风挡板内侧中心设有连接螺孔,所述锁紧螺钉穿过所述螺钉通孔与导风挡板的连接螺孔连接。
或者,所述连接件包括锁紧螺钉和定位销,所述导风挡板凹槽的中心设有螺钉通孔,所述导风挡板内侧中心设有连接螺孔,所述螺钉通孔的侧部设有第一销孔,所述导风挡板内侧对应设有第二销孔;所述锁紧螺钉穿过所述螺钉通孔与导风挡板的连接螺孔连接,所述定位销安装在第一销孔和第二销孔上。
优选的,所述机壳主体的机芯安装腔为圆柱形,所述机壳主体采用金属压铸工艺一体压铸成型。采用金属压铸工艺一体成型,可以大大简化生产工艺,机壳主体的结构更简洁、成型精度高、方便造型设计、质感更好、外形更美观和强度更好。
附图说明
图1为本实用新型机壳主体的立体图1;
图2为本实用新型机壳主体的剖视图1;
图3为图2中的E部放大图;
图4为图2中的F部放大图;
图5为本实用新型机壳主体的爆炸图;
图6为应用本实用新型机壳主体的电陶炉的立体图1;
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