[实用新型]一种反应釜定量配料无线监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工液体配料技术领域，尤其是涉及一种反应釜定量配料无线监控系统。

背景技术

反应釜定量配料设备可以将各种液体原料准确快速地混合反应成各类化工液体，如制造PCB板所用到的碱性蚀刻液、酸性蚀刻液、微蚀液、线路显影液等液体。现有的原料定量配料系统自动化程度低、工作效率低，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于互联网的能够自动完成反应釜定量配料反应的无线监控系统，投入成本低，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于：包括互联网、布设在远程监控室内的监控中心上位机、布设在反应釜定量配料室的下位机、与下位机相接的存储器、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元和与监控中心上位机无线连接的移动终端；所述反应釜定量配料室内布设有反应釜和多个原料定量配料机构，所述下位机的数量与所述原料定量配料机构的数量相等；多个所述原料定量配料机构均包括原料罐和通过管路与所述原料罐连接的出料管，从所述原料罐至所述出料管的管路上依次安装有出料阀、配料泵、温度传感器、流量传感器和逆止阀，所述反应釜上设置有入料端，多个所述原料定量配料机构的出料管均连接所述入料端，所述反应釜内设置有由搅拌电机驱动的搅拌叶片；所述监控中心上位机和下位机均连接有无线收发模块，所述监控中心上位机与下位机均通过所述无线收发模块与所述互联网无线连接，所述出料阀、配料泵、温度传感器、流量传感器、逆止阀和搅拌电机均与所述下位机相接，所述报警单元与监控中心上位机相接。

上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是：所述监控中心上位机包括监控主机和与所述监控主机相接的显示屏。

上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是：所述下位机为PLC。

上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是：所述无线收发模块为WIFI无线网卡。

上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是：所述移动终端为WIFI手机。

上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是：所述搅拌电机为伺服电机。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单、安装布设方便、自动化程度高，通过无线WIFI网络实现下位机和监控中心上位机之间的通信，能自动完成液体定量配料反应并可监控化工液体的温度，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理框图。

附图标记说明:

1—互联网；          2—监控中心上位机；  3—下位机；

4—出料阀；          5—配料泵；          6—温度传感器；

7—流量传感器；      8—逆止阀；          9—搅拌电机；

10—存储器；         11—报警单元；       12—无线收发模块；

13—移动终端。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括互联网1、布设在远程监控室内的监控中心上位机2、布设在反应釜定量配料室的下位机3、与下位机3相接的存储器10、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元11和与监控中心上位机2无线连接的移动终端13；所述反应釜定量配料室内布设有反应釜和多个原料定量配料机构，所述下位机3的数量与所述原料定量配料机构的数量相等；多个所述原料定量配料机构均包括原料罐和通过管路与所述原料罐连接的出料管，从所述原料罐至所述出料管的管路上依次安装有出料阀4、配料泵5、温度传感器6、流量传感器7和逆止阀8，所述反应釜上设置有入料端，多个所述原料定量配料机构的出料管均连接所述入料端，所述反应釜内设置有由搅拌电机9驱动的搅拌叶片；所述监控中心上位机2和下位机3均连接有无线收发模块12，所述监控中心上位机2与下位机3均通过所述无线收发模块12与所述互联网1无线连接，所述出料阀4、配料泵5、温度传感器6、流量传感器7、逆止阀8和搅拌电机9均与所述下位机3相接，所述报警单元11与监控中心上位机2相接。

本实施例中，所述监控中心上位机2包括监控主机和与所述监控主机相接的显示屏。

本实施例中，所述下位机3为PLC。

本实施例中，所述无线收发模块12为WIFI无线网卡。

本实施例中，所述移动终端13为WIFI手机。