[实用新型]一种桶盘分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及运载分离设备，特别涉及一种桶盘分离装置。

背景技术

许多生产场合需要将桶放在托盘上，以便传输带输送，输送完成后通常需要将桶和托盘分离，现有的分离方式是通过吊装工具，人工进行装夹，其装夹效率低，安全性低，耗费人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种桶盘分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种桶盘分离装置，该桶盘分离装置包括：底座、对称设置于所述底座顶面的支架，所述支架上设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上配合有沿所述竖直滑轨升降的升降架，所述升降架顶部设有横向滑轨，所述横向滑轨两端对称配合有夹持架，所述夹持架底部各设有夹持板，所述夹持架顶部设有双钩爪组件，所述升降架上设有驱动所述夹持架在所述横向滑轨上横向移动的横向驱动装置，所述支架顶部设有驱动所述升降架在所述升降滑轨上升降的升降装置。

上述设计中通过支架、升降架、夹持架实现自动化操作，市场上的双钩爪组件能够准确钩住油桶边沿，当下方的托盘输送出去后，升 降架再往下降，直到桶底部接触到输送机上后，双钩爪组件自动脱落。其能自动化分离桶和托盘，生产效率高，安全系数高，节省劳动力。

作为本设计的较佳改进，所述横向驱动装置包括：设置在所述升降架上的横向马达、与所述横向马达连接的传输带，所述夹持架与所述传输带固连。所述横向驱动装置利用传输带传送，其传送平稳且能够防止过载，防止碰伤桶。

作为本设计的较佳改进，所述升降装置包括：设置于所述支架顶部的升降电机、分别设置于两个支架顶部的升降链轮，所述升降电机上设有与其中一个链轮同轴的主链轮，所述升降链轮上卷有升降链，所述升降链另一端与所述升降架连接，所述主链轮与非升降电机一侧的链轮之间连接有转换链条。通过一个升降电机和链条能够驱动升降架两端同步升降，防止升降架倾斜，同时其结构简单。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支架、升降架、夹持架实现自动化操作，市场上的双钩爪组件能够准确钩住油桶边沿，当下方的托盘输送出去后，升降架再往下降，直到桶底部接触到输送机上后，双钩爪组件自动脱落。其能自动化分离桶和托盘，生产效率高，安全系数高，节省劳动力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的横向驱动装置示意图。

在图中1.底座，2.支架，3.夹持板，4.双钩爪组件，5.夹持架，6. 横向滑轨，7.升降链轮，8.主链轮，9.升降电机，10.横向马达，11.升降架，12.竖直滑轨，13.转换链条，14.升降链，15.传输带。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述一种桶盘分离装置，该桶盘分离装置包括：底座1、对称设置于所述底座1顶面的支架2，所述支架2上设有竖直滑轨12，所述竖直滑轨12上配合有沿所述竖直滑轨12升降的升降架11，所述升降架11顶部设有横向滑轨6，所述横向滑轨6两端对称配合有夹持架5，所述夹持架5底部各设有夹持板3，所述夹持架5顶部设有双钩爪组件4，所述升降架11上设有驱动所述夹持架5在所述横向滑轨6上横向移动的横向驱动装置，所述支架2顶部设有驱动所述升降架11在所述升降滑轨上升降的升降装置。

上述设计中通过支架2、升降架11、夹持架5实现自动化操作，市场上的双钩爪组件4能够准确钩住油桶边沿，当下方的托盘输送出去后，升降架11再往下降，直到桶底部接触到输送机上后，双钩爪组件4自动脱落。其能自动化分离桶和托盘，生产效率高，安全系数高，节省劳动力。

作为本设计的较佳改进，所述横向驱动装置包括：设置在所述升降架11上的横向马达10、与所述横向马达10连接的传输带15，所述夹持架5与所述传输带15固连。所述横向驱动装置利用传输带15 传送，其传送平稳且能够防止过载，防止碰伤桶。

作为本设计的较佳改进，所述升降装置包括：设置于所述支架2顶部的升降电机9、分别设置于两个支架2顶部的升降链14轮7，所述升降电机9上设有与其中一个链轮同轴的主链轮8，所述升降链14轮7上卷有升降链14，所述升降链14另一端与所述升降架11连接，所述主链轮8与非升降电机9一侧的链轮之间连接有转换链条13。通过一个升降电机9和链条能够驱动升降架11两端同步升降，防止升降架11倾斜，同时其结构简单。