[实用新型]母网定位平衡编织机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及旋振筛技术领域，尤其涉及一种母网定位平衡编织机。

背景技术

目前国内粉体行业使用的母网普遍为人工手动编织，把母网与钢圈固定在一起时需要先把母网网面与钢圈之间固定一个点，然后一边边拉紧拧上固定螺丝，需要2人以上操作方可完成，在编织效率、使用性能、产品质量以及成本节约上存在如下缺陷：

1、编织效率低，目前两个熟练工需要一天的时间才可以编织一张母网；

2、在使用性能上由于编织的母网在平整性、张弛度上力度不一致导致筛分时物料运行轨迹不符合要求，筛分效率低下；

3、由于手动编织的母网网面不平整、张弛力度不均，导致母网上面的筛网容易磨损，筛网丝混入成品的几率高，在产品质量上存在较大隐患；

4、手动编织的母网一般使用15个工作日左右就会损坏破损，需要经常检查并更换造成生产效率低下。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种母网定位平衡编织机，可以提高母网的编织效率，减少人力成本，使得母网的平整性和张弛度整体一致，提高母网的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种母网定位平衡编织机，包括底座支架与设置于底座支架上方平行于水平面的编织平台，所述编织平台两端设置框架，所述框架上端设置平行于编织平台的横梁，所述横梁下端对应编织平台中心的位置设置液压装置，所述液压装置包括上下设置的液压泵和液压杆，所述液压杆下端固定连接定位平台，所述定位平台下端固定连接四根平衡定位杆，所述平衡定位杆位于同一水平面，相邻两根平衡定位杆之间夹角为90°，所述平衡定位杆远离定位平台的端部设置定位支架，定位支架垂直于平衡定位杆，所述定位支架的两端分别设置定位接头，所述定位接头垂直于编织平台，所述定位接头共八个，分别落于同一圆形弧线上。

在使用时，按照尺寸把需要编织的母网放在安装平面上，将钢圈放在母网上方并对准固定栓孔，然后调节平衡定位杆，将八个定位接头对准钢圈并避开固定栓孔，启动液压泵下压，定位接头与钢圈接触，紧紧固定住钢圈和母网，然后在固定栓孔处上紧螺栓。主要是利用整个液压平衡定位原理，使要编织的母网通过8个点固定，在编织时受力均匀，张弛度一致。

优选的，所述平衡定位杆的靠近定位支架的端部设置调节螺杆。由于编织母网的钢圈用时间长了会有变形，不一定是标准圆形，通过调节螺杆来调节定位接头的角度及高度，使定位接头能够正好固定在钢圈上。

优选的，所述定位接头的下端包括一圆弧形凹槽，能完全固定编织母网的钢圈，在安装时不容易移动。

优选的，所述液压泵连接空压机，通过空压机来提供动力。

优选的，所述底座支架和横梁为H钢结构。底座支架主要起到固定作用，要求编织平台要平稳，在使用过程中不能晃动；横梁主要起到液压泵工作时的固定，使用H型钢材是为了保证其强度在使用时不会变形。

本实用新型的有益效果为：

1.编织效率高，一人一天可以编织10张母网，相比之前手工编织效率提高20倍；

2.在使用性能上采用本设备使得母网在平整性、张弛度上力度一致导致筛分时物料运行轨迹符合要求，筛分效率得以大幅度提高，由之前的77%提高到目前的86%左右；

3.采用八点固定法使得编织的母网网面平整、张弛力度均匀，导致母网上面的筛网不容易磨损，筛网丝混入成品的几率也大大降低，使产品质量得以提高；

4.采用本设备编织的母网通过目前的使用情况统计大约6个月左右会有磨损，大大降低检查频次并减少更换时间和费用（一张母网使用周期提高12倍），也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中平衡定位杆与编织平台的俯视示意图；

图3为定位接头的放大示意图。

附图标记说明

1-底座支架，2-编织平台，3-平衡定位杆，4-定位支架，5-调节杆，6-定位接头，61-凹槽，7-横梁，8-液压泵，9-液压杆，10-定位平台，11-框架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。