[实用新型]一种小五金件自动连续冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四柱液压机进料装置，更具体的说，涉及一种小五金件自动连续冲压装置。

背景技术

目前，冲压五金件主要是通过连续冲压设备进行加工而成，进行连续冲压加工的原料通常是薄板形料带，现有连续冲压设备，包括上模和下模，上模和下模分别设置有用于冲压成型的脱料板和下模板，在连续冲压时，将料带置于脱料板与下模板之间进行冲压成型。现有冲压工序中，其出料往往通过手工进行，效率低且具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小五金件自动连续冲压装置，用于进行小五金件自动连续冲压并自动出料，以提高生产效率，节省劳动力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种小五金件自动连续冲压装置，包括冲压机、送料传送平台、驱动送料传送平台传动的驱动系统和控制所述驱动系统的控制器，送料传送平台经过所述冲压机，所述送料传送平台上设有至少两个方形模具孔，所述模具孔内用于放置成型下模具并进行成型下模具的定位。

进一步的，所述送料传送平台间歇性运动，所述送料传送平台每次的运动距离与相邻两个模具孔的距离有关。

进一步的，所述送料传送平台受所述控制器的控制进行间歇性运动。

进一步的，所述驱动系统包括设置在所述送料传送平台边缘的支承辊和驱动电机。

进一步的，所述控制器为计算机。

进一步的，所述控制器与驱动系统电连接。

进一步的，成型下模具为同时进行多个小五金件冲压的模具。

本实用新型的技术构思为：将小五金件进料操作由不停向成型机内上料板变为向成型下模具装上料板，成型下模具本身的上下料操作由其他外界设备完成，将装入料板的成型下模具放入送料传送平台的模具孔内，再通过送料传送平台传送入冲压机内，利用冲压机的压头进行压制工序，压制完毕后驱动系统控制送料传送平台移动一段距离，进行下一个成型下模具内料板的压制工序。控制器对驱动系统进行精确控制，控制间隔为每个成型模具完成压制和传送所述的时间，控制距离为相邻两个模具孔的中心距离。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；利用对成型下模具直接的进料、压制和出料实现小五金件冲压的自动化生产，减少了人力劳动，生产效率得到极大的提高，同时出料操作在冲压机外进行，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种小五金件自动连续冲压装置的结构示意图。

图中，1-冲压机、2送料传送平台、3-成型下模具。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种小五金件自动连续冲压装置，包括冲压机1、送料传送平台2、驱动送料传送平台2传动的驱动系统和控制所述驱动系统的控制器，送料传送平台2经过所述冲压机1，所述送料传送平台2上设有至少两个方形模具孔，所述模具孔内用于放置成型下模具3并进行成型下模具3的定位。

所述送料传送平台2间歇性运动，所述送料传送平台2每次的运动距离与相邻两个模具孔的距离有关。

所述送料传送平台2受所述控制器的控制进行间歇性运动。

所述驱动系统包括设置在所述送料传送平台2边缘的支承辊和驱动电机。

所述控制器为计算机。

所述控制器与驱动系统电连接。

成型下模具3为同时进行多个小五金件冲压的模具。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。