[实用新型]可吸合曲面工件的半球形磁极电永磁起重器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工夹持工具领域，特别是涉及一种可吸合曲面工件的半球形磁极电永磁起重器。

背景技术

目前，电永磁吸盘和永磁起重器的吸合面均采用平面或V型槽结构。对于吸合面为平面的磁力吸盘，由于在吸持过程中磁力吸盘吸合平面与钢管或弹簧形成线接触，为了防止钢管等物件滚动掉落，须附加一套机械抱合装置。在磁力吸盘吸起钢管后，需启动机械手从两侧夹紧，防止钢管滑动，起到固定作用，其操作繁琐、费时，而且需要辅助设备的投资。而对于吸合面为V型槽的磁力吸盘和永磁起重器，由于其V型槽的角度与宽度要随被吸钢管的直径大小的改变而变化，以确保将钢管吸在合适的位置上并获得最大的吸力，V型槽的磁力吸盘和永磁起重器适用钢管直径范围小，因此用户需配备多种规格的磁力吸盘，进而加大了用户生产成本。此外，在机械加工加工中经常会遇到一些接触面为曲面的工件，采用现有的电永磁起重器或电永磁吸盘则无法与其形成有效的接触面，故无法吸持，进而使电永磁吸盘或电永磁起重器的适用工况受到限制。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用于吸持、吊运不同曲面工件且操作安全可靠的可吸合曲面工件的半球形磁极电永磁起重器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

可吸合曲面工件的半球形磁极电永磁起重器，包括低碳钢制成的底板，在所述底板上安装有可逆磁体，所述可逆磁体外圈套装有线圈，在可逆磁体顶部装有多块衔铁，所述衔铁之间嵌装主磁体，在底板与衔铁的侧面封装非磁性金属板，在可逆磁体、线圈和主磁体之间均浇注有树脂，其特征在于：所述每块衔铁顶部均固装有可适应不同曲率曲面需要的半球形磁极。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述半球形磁极底部制有与其连为一体的底座。

所述可逆磁体顶部装有四块衔铁。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在可逆磁体上固接四块衔铁，每块衔铁顶部固连接有可吸持不同曲面的半球形磁极，能适应不同曲率曲面工件的需要，无须附加机械手等辅助设备固定即可牢固地吸持工件，减少配备多种规格的磁力吸盘或永磁起重器，降低了用户生产成本。本电永磁起重器采用四极吸附结构，吸力强，既可适用于吸合凹曲面也可适合吸合凸曲面工件；操作安全可靠、节能、无需维修、使用寿命长，易形成批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型吸合工件时的工作原理图；

图4是本实用新型释放工件时的工作原理图。

图中：1、底板；2、可逆磁体；3、线圈；4、主磁体；5、非磁性金属板；6、衔铁；7、半球形磁极；7-1、底座；8、树脂；9、工件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，可吸合曲面工件的半球形磁极电永磁起重器，包括低碳钢制成的底板1，在所述底板上安装有可逆磁体2，所述可逆磁体外圈套装有线圈3，在可逆磁体顶部装有多块衔铁6，所述衔铁之间嵌装主磁体4，在底板与衔铁的外侧面封装非磁性金属板5，在可逆磁体、线圈和主磁体之间均浇注有树脂8。所述每块衔铁6顶部均固装有可适应不同曲率曲面需要的半球形磁极7。

本实施例中，所述底板1采用低碳钢制成的矩形底板。

本实施例中，所述半球形磁极底部制有与其连为一体的底座7-1，所述半球形磁极7的直径小于底座的直径，并通过底座与衔铁6顶部固接。

本实施例中，所述可逆磁体顶部装有四块衔铁6，在衔铁之间嵌入高矫顽力的磁性材料主磁体4。

本实施例中，所述线圈3的出线由护套线从底面经金属接头引出装好后，起重器浇注树脂8。经宽电源设计，本电永磁起重器的供电电源既可采用短时半波脉振电源，也可采用励退磁时间更短的脉冲电源。

本电永磁起重器的尺寸及线圈参数均可依据被吸工件的尺寸设定，即工件重量加大，本电永磁起重器的长宽尺寸加大。

本实用新型的工作原理为：

请参阅图3和图4，