[实用新型]单活动式瓶盖旋开扭力检测夹头

说明书

技术领域

本实用新型属于夹紧工装，涉及一种扭力检测时对待检测物体使用的夹头，具体为一种单活动式瓶盖旋开扭力检测夹头。

背景技术

目前，市场上带有旋盖的酒、矿泉水、化妆品等产品在投放市场后经常有消费者指出一些产品的瓶盖太紧，不易开启，其原因在于瓶装生产线上的瓶盖拧紧机构施加给瓶盖的扭力大小是凭借操作人员的经验而定的，扭力大小的调节也是无数据量化指标控制的。若要克服这一缺陷，本应在瓶装生产现场及时对成品瓶盖的旋开扭力进行检测，进而及时调节拧紧机构的扭力。然而，由于检测仪，例如数显扭矩扳手上并没有配备与产品瓶盖相适配的检测夹头，故而无法对其实施检测。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种单活动式瓶盖旋开扭力检测夹头，它能够夹持住瓶装产品的瓶盖，并与数显扭矩扳手配接，即可通过数显扭矩扳手对瓶盖进行旋开扭力检测，进而为瓶装生产线上的瓶盖拧紧机构提供相应数据，以便准确调整其扭力的大小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单活动式瓶盖旋开扭力检测夹头，包括外壳和夹持组件，其特征在于：所述外壳由圆筒本体和上、下两个端盖组成；上端盖的中间有一个四方孔，下端盖为环形板，环形板的内径大于待测瓶盖直径；所述夹持组件固定在外壳内，夹持组件包括两个导向板、左夹头、右夹头、螺杆和旋钮，两个导向板为圆缺形，分别固定在上端盖的前后两侧并与上端盖之间留有间隙，该间隙形成左、右两个夹头的导向槽；所述左夹头和右夹头为两个形状相同的弧形条状件，两个夹头的内圆弧面相对，各自的两个端头部位都位于所述导向槽内，左夹头固定在上端盖上，右夹头的两端插在导向槽中，右夹头可沿圆筒本体的径向移动，两个夹头的内圆弧面为摩擦面；右夹头的弧顶位置有一个螺纹孔，对应该螺纹孔的圆筒本体上有一个圆孔，所述螺杆从圆孔穿入并与右夹头的螺纹孔螺纹连接，螺杆的另一端与所述旋钮固定连接，螺杆在圆孔上定位旋转。

进一步，所述圆筒本体上，圆孔所在位置的筒壁为平面板。

本实用新型下端盖上的开口是被测件的出入口，上端盖上的四方孔是与检测仪即数显扭矩扳手的连接口。检测瓶装产品瓶盖的旋开扭力时，将本实用新型套在被测件上，旋紧螺杆，使右夹头沿导向槽向左夹头靠拢夹紧瓶盖，再将数显扭矩扳手头上的四方隼插在上端盖的四方孔中，然后扳动扭矩扳手至拧开瓶盖，此时在数显扭矩扳手上显现的扭矩就是被测瓶盖的旋开扭力。本实用新型结构简单、操作方便，配合相应的数显扭矩扳手可准确获得瓶装产品瓶盖的旋开扭力，为瓶装生产线上的瓶盖拧紧机构提供相应数据，以便准确调整其扭力的大小，指导对应产品的生产。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的局部透视图。

图中：1.圆筒本体，2.上端盖，3.下端盖，4.四方孔，5.导向板，6.螺杆，7.左夹头，8.右夹头，9.支板，10.旋钮，11.销轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，一种单活动式瓶盖旋开扭力检测夹头，包括外壳和夹持组件。外壳由圆筒本体1、上端盖2和下端盖3组成；上端盖2的中间有一个四方孔4，四方孔4与数显扭矩扳手头部的四方榫匹配，下端盖3为环形板，环形板的圆形开口即环形板的内径大于待测瓶盖直径，下端盖3用螺钉固定在圆筒本体1上；夹持组件固定在外壳内，夹持组件包括两个导向板5、左夹头7、右夹头8、螺杆6和旋钮10，两个导向板5为圆缺形，分别固定在上端盖2的前后两侧并与上端盖2之间留有间隙，该间隙形成左夹头7、右夹头8的导向槽；左夹头7和右夹头8为两个形状相同的弧形条状件，两个夹头的内圆弧面相对，各自的两个端头部位都位于所述导向槽内，左夹头7固定在上端盖2上，右夹头8的两端插在导向槽中，右夹头8可沿圆筒本体1的径向移动，左夹头7、右夹头8的内圆弧面为摩擦面；右夹头8的弧顶位置有一个螺纹孔，对应该螺纹孔的圆筒本体1上有一个圆孔，螺杆6从圆孔穿入并与右夹头8的螺纹孔螺纹连接，螺杆6的另一端在圆筒本体1外与旋钮10通过销轴11固定连接，螺杆6在圆孔上定位旋转。

作为本实用新型的一种改进，在圆筒本体1上圆孔所在位置的筒壁上开有一个缺口，该缺口上固定有一个平面板，即支板9，所述圆孔设在支板9上。这种设计主要是保证螺杆6的准确定位旋转。