[实用新型]用于模具成型件的吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于模具成型件的吹气装置。

背景技术

目前，为了方便于加工，各种箱体(例如汽车杂物箱)常通过注塑方式加工出来。而在注塑过程中，常通过利用成型件(例如成型滑块等)的成型面，以在产品上加工出与成型面相应的表面，但部分产品大面积包覆于成型件的成型面上，且脱模角度较小，造成在产品脱离成型件时，常常出现产品表面拖伤现象，从而造成产品质量不过关，远不能满足工业要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于模具成型件的吹气装置，其可减少产品表面拖伤现象。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

用于模具成型件的吹气装置，包括成型件、活动气针；所述成型件上设置有用于通入气体的通气通道，所述通气通道的前端贯穿成型件的成型面并形成出气口；所述活动气针活动安装在通气通道内并可在封堵出气口使出气口关闭的关闭位置和使出气口打开以允许通气通道内的气体经出气口朝外出气的开启位置之间运动。

所述活动气针由通入通气通道内的气体为其提供朝向开启位置运动的动力；所述成型件上设置有气针座，该活动气针与气针座之间安装有复位弹簧，该复位弹簧为活动气针提供朝向关闭位置复位的回复力。

该气针座上设置有供复位弹簧安装的安装槽。

所述活动气针包括活塞部、位于活塞部前方并用于封堵出气口的封堵部；所述封堵部与活塞部连接；所述通气通道在活塞部前方的腔体为前腔，所述前腔与通气通道的进气口连通；所述活塞部用于承受前腔内的气体的压力；所述前腔和复位弹簧分置于活塞部的两侧。

所述活塞部上套装有密封圈。

所述成型件上还设置有与通气通道连通的进气通道，所述进气通道的进气端处安装有气嘴，且所述气嘴通过气管与供气系统连接，该气管上设有阀门。

所述阀门为电磁阀。

所述通气通道通过供气系统为其提供气体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在产品脱离成型件前，该活动气针运动至开启位置，通气通道内的气体从出气口流向产品，以利用气体减弱产品对成型件的包覆力，从而可辅助脱模，以在产品脱离成型件时可减少、甚至避免产品拖伤现象；而且，本实用新型通过利用弹簧、通气通道内的气体为活动气针提供运动动力，还可达到减少耗能的目的；此外，本实用新型的结构简单、装配方便，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其示意出活动气针位于关闭位置；

图2为图1的A处放大图；

图3示意出活动气针位于开启位置的示意图；

图4为图3的B处放大图；

图5为活动气针的示意图；

其中，1、成型件；11、通气通道；12、出气口；13、进气通道；14、气针座；15、胶圈；2、活动气针；21、活塞部；22、封堵部；23、密封圈；24、气体作用面；3、复位弹簧；4、气嘴；5、气管；6、阀门；7、产品。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1-5所示，为本实用新型的用于模具成型件的吹气装置，包括成型件1、活动气针2；所述成型件1上设置有用于通入气体的通气通道11，所述通气通道11的前端贯穿成型件1的成型面并形成出气口12；所述活动气针2活动安装在通气通道11内并可在封堵出气口12以使出气口12关闭的关闭位置与使出气口12打开以允许通气通道11内的气体经出气口12朝外出气的开启位置之间运动。

而在模具合模注塑过程中，该活动气针2运动至关闭位置，以使熔融塑胶可覆着于成型件1的成型面进行成型；而在产品7脱离成型件1前，该活动气针2运动至开启位置，使出气口12打开，通气通道11内的气体经出气口12吹向产品7，以利用气体可减弱产品7对成型件1的包覆力，从而可辅助脱模，以在产品7脱离成型件1过程中可减少、甚至避免产品7表面拖伤现象。

其中，为了控制出气口12的关闭与打开，所述吹气装置只需要具备有能够在关闭位置与开启位置之间运动的活动气针2即可，而所述活动气针2的动力方式并不限定，例如可来自气压、液压、机械驱动机构、电磁力、甚至人工操作等。