[实用新型]一种可粉碎进料的固液反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种可粉碎进料的固液反应装置。

背景技术

在化工反应中经常会涉及到固液反应，为了加快反应，通常是把固体物料粉碎后加入应器中，并在搅拌器的作用下与液体反应器混合均匀。

现有技术中有专用的固体物料粉碎机，用于粉碎固体物料。例如公开号为CN203886624U的中国专利文献公开一种化工合成实验用的粉碎进料装置，包括粉碎罐，粉碎罐顶部中央设有进料口，粉碎罐内自上而下设有二级粉碎机构，其中第一级粉碎机构为横向可旋转的粉碎刀片，第二级粉碎机构为相对旋转的双齿辊，且第一级粉碎刀片旋转的轴线与第二级双齿辊旋转的轴线垂直，粉碎罐下方设有料斗，粉碎罐和料斗之间设有筛网。

大部分固体物料的生产厂家出售的固体物料都是是以粉末状出售，极大的方便了医药化工企业使用，无需再对物料进行粉碎。但是固体粉末放置时间长后，由于受潮或者其他原因造成固体粉末结块，如果直接将结块的物料投入反应器，不仅反应不完全，而且可能损坏反应器。

公开号为CN203620572U的中国专利文献公开了一种除尘效率高的颜料搅拌除尘装置，包括搅拌桶、引风机、水膜除尘器以及与水膜除尘器相配套的循环水箱；其中水膜除尘器的入风口通过管道延伸至搅拌桶的开口处，水膜除尘器的出风口接引风机的入口，引风机的出口接至循环水箱的顶部，所述搅拌桶的顶部设有进料斗，进料斗内设有平行布置的两根转轴，两根转轴上设有若干散料耙齿，进料斗的外部设有两根转轴的驱动电机；所述循环水箱的底部设有回水口，所述搅拌桶的顶部设有引射器，所述回水口与引射器的工作流体入口之间通过水泵相连，引射器的出口朝向搅拌桶内部，引射器侧壁的引射流体入口通过引风管路延伸至进料斗的上方。

该专利文件记载的方案主要是在进料处设有若干散料耙齿，散料耙齿在一定程度上可以粉碎结块物料，但是会出现在散料耙齿之间卡料的问题，而且粉碎效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可粉碎进料的固液反应装置，在加料的同时实现结块物料粉碎，粉碎效果好，不卡料。

本实用新型的技术方案为：

一种可粉碎进料的固液反应装置，包括具有进料口的反应器，所述进料口上方固定有加料斗，还包括：

摆筒，一端铰接在加料斗底部，另一端伸入进料口；

驱动机构，用于驱动摆筒摆动；

柔性罩，密封连接在加料斗和摆筒之间；

多个碎料杆，横置于加料斗的出口，用于拦截结块物料；

多个刺料杆，固定在摆筒内壁并朝向碎料杆之间的间隙，用于刺碎结块物料。

本实用新型的原理是：向加料斗添加固体物料后，粉末状的或者体积小的物料从碎料杆的间隙落入反应器中。结块物料被碎料杆拦截，在驱动机构的作用下摆筒在加料斗下方来回摆动，由于加料斗和摆筒之间密封连接有柔性罩，摆筒摆动过程中，物料也能顺利从加料斗进入到摆动，而不至于从加料斗和摆筒之间的间隙散落。摆筒在摆动时其内部的刺料杆也在运动，并从碎料杆之间的间隙刺碎结块物料。

所述柔性罩可以采用橡胶、波纹管或者防尘布等制作。所述碎料杆的截面可以是三角形、四边形、多边形或者圆形。所述碎料杆的截面优选为三角形，并且三角形的顶角朝上。该具有三角形截面的碎料杆在一定程度上也可以起到碎料的效果。

为了更容易刺碎结块物料，优选地，所述刺料杆的端部具有呈锐角的主刺料头，所述摆筒摆动时所述主刺料头从碎料杆之间的间隙伸出。

发明人发现部分结块物料不容易被主刺料头粉碎，主要原因是部分结块物料几乎成球形，碰到主刺料头后即翻滚，无法被穿破。

作为优选，所述刺料杆的端部还具有主刺料头保持一定夹角的副刺料头。

所述副刺料头一方面是增加了刺料头的数量，粉碎效率高，更重要的是副刺料头与主刺料头形成一个吃撑脚，部分球形的结块物料如果没有被一次性粉碎，那么会被副刺料头与主刺料头支起，在上方物料下落过程中，在上方物料的重力作用下副刺料头和主刺料头将该球形结块物料粉碎。

作为优选，所述刺料杆的主刺料头上固定有倒刺。

所述主刺料头和倒刺刺入结块物料后，在主刺料头退出的过程中，倒刺将结块物料进一步撕碎，使得粉碎效率增加。

作为优选，所述驱动机构包括伸缩气缸以及用于固定伸缩气缸的安装座，所述安装座固定在反应器的外壁，所述伸缩气缸具有连接摆筒的伸缩杆。

所述伸缩气缸的行程与摆筒的摆动角度相对应，摆筒的下端伸入反应器中，摆筒的摆动角度是有限的，所以在使用时需要注意调整伸缩气缸的行程。