[实用新型]固体颗粒物收尘器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于吸收固体颗粒物的收尘装置。

背景技术

在金属冶炼企业生产的过程中，许多固体颗粒因管道泄漏及密封不严的原因造成所输送的固体颗粒物出现溢出、抛洒的现象，造成了现场工作环境污染，而目前市场上所售收尘器动力不足，所产生吸力不够大，不能将空气中固体颗粒物吸收干净，职工吸入粉尘极易患呼吸道疾病，增加了企业的负担，更不利于国家倡导的企业清洁化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供了一种能够提供强大动力的、依靠吸力原理吸取散落的固体颗粒物的收尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固体颗粒物收尘器，包括收尘设备，和与收尘设备相连的不锈钢管道，所述不锈钢管道一端与不少于1台收尘设备焊接在一起。所述不锈钢管道靠近收尘设备的一端内部设置有阀门a，所述管道中部位置的内部设置有阀门b。所述不锈钢管道另一端连接有钢丝胶管。 所述不锈钢管道与3台收尘设备焊接在一起。

该收尘器结构简单，动力采用的是原有车间三台收尘器开启后所产生的吸力，其他材质采用的不锈钢钢管及连接钢管吸取地面固体颗粒物的钢丝胶管，能够提供足够动力，且能耐受较大的外力冲击，因其结构简单，不需要太多的维修费用，就地取材，所占空间小。钢丝胶管可根据现场的面积大小决定其长度，因钢丝胶管具有柔软的特性可自行根据现场的固体颗粒进行来回摆动，达到现场吸尘的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型第一种具体实施方式固体颗粒物收尘器的结构示意图；

图2是本实用新型第二种具体实施方式固体颗粒物收尘器的结构示意图；

图3是本实用新型第三种具体实施方式固体颗粒物收尘器的结构示意图。

具体实施方式

    图 1示出了本实用新型的第一种实施方式。如图1所示，一种固体颗粒物收尘器，包括收尘设备1，和与收尘设备1相连的不锈钢管道2，所述不锈钢管道2一端与3台收尘设备焊接在一起。

    当收尘设备1在运行工作状态需要开启收尘器清理散落的固体颗粒物时，利用车间原有的收尘器所产生的吸力，确认连接处密封的严密性，此时不锈钢管道2拥有了很大的吸力，通过不锈钢管道2将现场的固体颗粒物回收进收尘器内，现场清理完毕后，结束吸尘。收尘器使用周期可依据现场散落固体颗粒物多少自行决定。

    图2示出了本实用新型的第二种实施方式。如图2所示，一种固体颗粒物收尘器，包括收尘设备1，和与收尘设备1相连的不锈钢管道2，所述不锈钢管道2一端与3台收尘设备焊接在一起。

   所述不锈钢管道2靠近收尘设备1的一端内部设置有阀门a3，所述管道2中部位置的内部设置有阀门b4。

   当收尘设备1在运行工作状态需要开启收尘器清理散落的固体颗粒物时，利用车间原有的收尘器所产生的吸力，确认连接处密封的严密性，确认后打开阀门a3，接着打开阀门b4，此时不锈钢管道2拥有了很大的吸力，通过不锈钢管道2将现场的固体颗粒物回收进收尘器内，现场清理完毕后，关闭阀门，结束吸尘。收尘器使用周期可依据现场散落固体颗粒物多少自行决定。

     图3示出了本实用新型的第三种实施方式。如图3所示，一种固体颗粒物收尘器，包括收尘设备1，和与收尘设备1相连的不锈钢管道2，所述不锈钢管道2一端与3台收尘设备焊接在一起。

    所述不锈钢管道2靠近收尘设备1的一端内部设置有阀门a3，所述管道2中部位置的内部设置有阀门b4。

     所述不锈钢管道2另一端连接钢丝胶管5。

    当收尘设备1在运行工作状态需要开启收尘器清理散落的固体颗粒物时，利用车间原有的收尘器所产生的吸力，确认连接处密封的严密性，确认后打开阀门a3，接着打开阀门b4，此时钢丝胶管5拥有了很大的吸力，手握钢丝胶管5，通过钢丝胶管5将现场的固体颗粒物回收进收尘器内，现场清理完毕后，关闭阀门，结束吸尘。收尘器使用周期可依据现场散落固体颗粒物多少自行决定。