[实用新型]老化油及含油泥砂处理装置有效
申请号: | 201420772452.7 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN204281525U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 孙向魁;夏云清;殷忠朴;牟敦山;夏树林;金斗星 | 申请(专利权)人: | 大庆高新区华纳新技术开发有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C10G53/02 |
代理公司: | 大庆市远东专利商标事务所 23202 | 代理人: | 马洪发 |
地址: | 163316 黑龙江省大庆市高*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 老化 油泥 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田废料处理装置,尤其涉及一种老化油及含油泥砂处理装置。
背景技术
老化油和含有污泥都是油田开采过程中产生的污染物,其中含油污泥主要来自接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池的底泥,以及作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥,而老化油则是开采到地面相当一部分原油,历经运输、灌装等步骤转化而成的,老化油和含油污泥中多为石油类物质,尤其是苯、多环芳烃类对环境的危害十分严重,如果得不到及时处理,会对人体以及周围动植物造成危害。
现有的老化油及含油泥砂处理装置存在着回收率低、处理后的产物达不到环保要求、处理成本很高、操作复杂、不具备工业化生产条件等缺陷。另外,鉴于含油泥砂成分复杂,各个油田、炼厂情况不一样,含油泥砂组成成分不一样,含油量高低不一样,堆放时间不一样,其处理方法也不一样,若企业根据不同的情况设置不同的设备进行处理,则给企业带来了极高的处理成本。
发明内容
本实用新型对于上述现有技术的不足,提供了一种老化油及含油泥砂处理装置。
本实用新型的老化油及含油泥砂处理装置,是由罐体和搅拌器构成,所述的搅拌器固定于罐体顶部,搅拌器的搅拌桨置于罐体内部,罐体的上部设有含油污泥进料口和物料出口,罐体的下部设有含油污泥出料口、老化油进料口和洗涤蒸汽进口,罐体的底部设有残液出口和无残液物料出口,罐体内的下部设有气浮装置,气浮装置的压缩空气进口置于罐体的外部,罐体上设有超声波发生器。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体外壁设有伴热夹套,伴热夹套上设有伴热蒸汽进口和伴热冷凝水出口。
作为本实用新型的进一步改进,所述的物料出口的管路上设有固液比调节装置,固液比调节装置上的老化油物料出口处设有密度传感器,固液比调节装置上还设有循环水进口。
作为本实用新型的进一步改进,所述的含油污泥出料口和物料出口处均设有过滤器。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体的内壁设有螺旋式导流板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体上设有雷达物位计。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体上、高于物料出口且低于含油污泥进料口的罐壁上设有溢流口。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体的下部设有温度传感器接口和压力传感器接口。
本实用新型的老化油及含油泥砂处理装置,可一机多用,对老化油和含有泥沙均可进行处理,而且对于大颗粒的含油污泥也能够进行有效地处理,其设备体积小,工作效率高,过滤后能够自动清洗残渣、自动排放,无二次污染,处理过程中无需任何药剂,更加环保,也降低了处理成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的老化油及含油泥砂处理装置,是由罐体23和搅拌器1构成,所述的搅拌器1固定于罐体23顶部,搅拌器1为可调速防爆搅拌器,搅拌器1的搅拌桨置于罐体23内部,罐体23的上部设有含油污泥进料口2和和老化油物料出口18,物料出口26处设有固液比调节装置17,固液比调节装置17上的含油污泥物料出口24处设有密度传感器19,固液比调节装置17上还设有循环水进口16,罐体23的下部设有物料出口26和老化油进料口7,老化油物料出口18和物料出口26处均设有过滤器6,罐体23的底部设有洗涤蒸汽进口10、残液出口11和无残液物料出口12,无残液物料出口12设有盖体28,盖体28由气缸13驱动,盖体28的顶部连接了连接件的一端,连接件的腰部轴固定于罐体23,连接件的另一端连接气缸13,气缸的另一端固定于罐体23,罐体23内的下部设有气浮装置8,气浮装置8的压缩空气进口21置于罐体23的外部,压缩空气进口21用于充入压缩空气给气浮装置8供气,罐体23上设有超声波发生器22和雷达物位计3,罐体23外壁设有伴热夹套25,伴热夹套25上设有伴热蒸汽进口4和伴热冷凝水出口9,罐体23的内壁设有螺旋式导流板5,罐体23上、高于老化油物料出口18且低于含油污泥进料口2的罐壁上设有溢流口20,罐体23的下部设有温度传感器接口14和压力传感器接口27,罐体23的外壁装有鞍座15,以便运输。
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