[实用新型]振动筛驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体为一种振幅可调的振动筛驱动装置。

背景技术

 目前联合收割机大多是采用机械振动筛选与气流风选组合的清选方式，振动筛是联合收割机的一个非常重要的工作部件。物料经脱粒滚筒后仍掺有许多杂质，部分杂质还容易产生霉变，经过振动筛的分离和清选，这些杂质从物料中被清除，将更加有利于粮食籽粒的储藏运输以及后续处理。传统收割机的振动筛振动源采用的均是振幅固定不可变的偏心结构。这种结构的缺点是：对于不同品种、不同含水率的作业对象，振动源偏心结构需要适当增大或减小振幅以达到最佳的清选效果，固定的振幅将不能保证物料有更多的透筛机会，且使得被阻滞于筛面上的杂物能沿筛面流出，从而增大了损失率。而频繁更换整个振动筛驱动装置需要耗费人力和时间，在联合收割机田间作业时会降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的技术目的是提供一种能够实现快速调节的振动筛驱动装置。

为实现上述技术目的，本实用新型公开的技术方案为：

一种振动筛驱动装置，包括驱动转轴、摇臂，其特征在于：

连接驱动转轴与摇臂的传动机构包括一转动幅盘以及一滑块，所述转动幅盘固定连接在驱动转轴的端部，转动幅盘的端面上设有与所述滑块相适配连接的滑动导轨，所述滑动导轨的轨体上设有与滑动导轨延伸方向平行的螺栓长孔或沿滑动导轨延伸方向分布的多个螺栓圆孔，滑块通过螺栓、螺母定位在螺栓长孔的预设位置上或安装在对应螺栓圆孔中；

所述滑块还设有与驱动转轴相平行的轴杆，摇臂连接在所述轴杆上。

对上述技术内容进一步的改进方案还包括：

所述滑动导轨设有顶部开槽口的滑槽, 所述滑块呈T型,滑块的头部卡在滑动导轨的滑槽内，中部轴杆从滑槽开口处伸出与摇臂连接。

驱动转轴与所述转动幅盘优选采用键连接。

所述转动幅盘通过紧定螺钉固定其在驱动转轴上的轴向位置。

所述摇臂通过滚动轴承与滑块轴杆连接，以减少摩擦。所述滚动轴承的内圈安装在滑块轴杆上，摇臂安装在滚动轴承的外圈上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型振动筛驱动装置中，滑块轴杆中轴线与驱动转轴中轴线的垂直距离即视为偏心距，由于滑块在滑动导轨内的上下位置可调，使得该偏心机构振幅可根据需要随时变化，且机构安装拆卸方便，易于实现，制造成本低。本实用新型应用于联合收割机上时，能够针对不同品种、不同含水率的作业对象进行快速振幅调节，降低清选含杂率和损失率，有效提高了机器的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步阐明本实用新型的技术方案、技术目的及技术效果，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的介绍。

如图1所示，一种振动筛驱动装置，包括驱动转轴1、摇臂4以及连接二者的传动机构。

所述驱动转轴1与原动机连接，提供驱动力。所述摇臂4与振动筛的筛体连接。所述传动机构包括一转动幅盘2以及一滑块7，转动幅盘2固定连接在驱动转轴1的端部，转动幅盘2的外端面上设有与所述滑块7相适配连接的滑动导轨3。

所述滑动导轨3设有顶部开槽口的滑槽,可在现有型材的一面开槽口构成，型材两侧面（即滑槽槽壁）对称开有平行于滑动导轨延伸方向的螺栓长孔或沿滑动导轨延伸方向分布的多个螺栓圆孔。

所述滑块7采用T型滑块，滑块的头部卡在滑动导轨3的滑槽内，滑块中间的轴杆从滑槽槽口伸出与摇臂4连接，轴杆与驱动转轴1平行。根据预设的偏心距离,所述滑块7可通过螺栓、螺母固定在螺栓长孔的对应位置上或安装在对应的螺栓圆孔中。所述螺栓圆孔可按照一定距离单元等距间隔,采用螺栓长孔时,振幅偏心距可实现无极调节。

驱动转轴1与所述转动幅盘2采用键连接，并配合紧定螺钉9将转动幅盘2固定在驱动转轴1上。

所述摇臂4通过滚动轴承5与滑块轴杆连接，滚动轴承5套在滑块轴杆上，滑块轴杆与滚动轴承5内圈配合，摇臂4开圆孔安装在滚动轴承5的外圈上，与外圈配合。所述滚动轴承5与转动幅盘2之间设有套在轴杆上的轴套8，滚动轴承5外侧设有旋拧在滑块轴杆上的限位螺母6。

如此，当驱动转轴1转动时，连接振动筛筛体的摇臂4会以驱动转轴1的轴线为运动中心线绕其作偏心圆周运动。于是，联合收割机在实际田间作业时，只需调节滑块7在滑动导轨3内的上下位置，即可满足应对不同作业对象需要对振幅作出快速调整的需求。本实用新型驱动装置同样适用于联合收割机之外的使用振动筛的装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。